Cтраница 2
![]() |
Зависимость долговечности от деформации резины из НК при разном количестве трещин. [16] |
Положение области критической деформации определяется двумя величинами: 1) степенью увеличения напряжения в целом и перенапряжений в вершинах трещин с ростом деформации и 2) степенью упрочнения резины благодаря дополнительной ориентации при деформации. [17]
![]() |
Зависимость усталостной выносливости от минимального растяжения црн многократном нагруже-нии резины из НК. Цифры на кривых - ДЬ %. [18] |
В области, где средняя составляющая деформации в, которая при задан-аой амплитуде е или размахе AL 2е0 определяется разностью 7mjn - / 0) / / 0 - 100 % ( здесь / min) / 0 - длины или высоты образца: минимальная при деформации и начальная до деформации соответственно), оказывается близкой к вызывающей кристаллизацию при эастяжении, наблюдается упрочнение резины и повышение ее вынос-швости. [19]
Большая часть всей производимой серы, составляющей только в Соединенных Штатах 1 1 1010 кг в год, расходуется на получение серной кислоты. Сера используется также для вулканизации резины-процесса упрочнения резины в результате поперечного сшивания ее полимерных цепных молекул ( см. разд. [21]
Так как СКБрД и СКС не обладают высокой механической прочностью, в большинстве случаев, с целью получения достаточно прочных резин, их применяют в сочетании с натуральным каучуком или в смеси с сажевыми наполнителями. Сажа резко ухудшает электроизоляционные свойства каучуков, вследствие чего упрочнение резин с помощью сажи может быть использовано только для шланговых оболочек. [22]
Характерно отсутствие корреляции между энергией прокола и энергией разрыва резин. Это может быть связано с тем, что процессы кристаллизации, приводящие к упрочнению резин, протекают во времени и при медленной деформации ( испытание по ГОСТ 270 - 64) развиваются в большей степени, чем при ударном проколе, происходящем с большой скоростью. [23]
Так как синтетические каучуки СКВ и СКС не обладают высокой механической прочностью, в большинстве случаев, с целью получения достаточно прочных резин, их применяют в сочетании с натуральным каучуком или в смеси с сажевыми наполнителями. Введение сажи в каучуки резко ухудшает их электроизоляционные свойства, вследствие чего такой способ упрочнения резин может быть использован только для создания шланговых оболочек. При этом резиновая смесь, составленная на основе одних синтетических каучуков ( без натурального), обеспечивает необходимую стойкость шлангов к механическим воздействиям. [24]
Процесс озонного разрушения характеризуется временем до появления трещин ти и временем до разрыва образца тр. Влияние величины деформации на Тр определяется двумя противоречивыми тенденциями: разрушающим действием напряжений и упрочнением резины под влиянием ориентации. Если при небольших деформациях определяющей является первая тенденция, то с увеличением деформации начинает проявляться, а затем и преобладать вторая тенденция. В результате совместного действия указанных выше факторов скорость роста трещин проходит через максимум, а тр - через минимум. Деформация, при которой обнаруживаются эти экстремальные значения, называется критической и обозначается екр - Затруднение ориентации молекулярных цепей в результате увеличения межмолекулярного взаимодействия или введения наполнителя приводит к сдвигу екр в сторону большей деформации. [25]
![]() |
Работа разрыва ( за - ориентированных пленок. Мерой проч. [26] |
Если в резиновой смеси мало наполнителя ( до 5 %), то образец разрешается по объемному, более слабому каучуку, поверхность разрыва F возрастает вследствие огибания ею частиц наполнителя и связанного с ними пленочного каучука. Для достижения разрывного напряжения a P / F необходимо компенсировать увеличение F повышением усилия Р, что и приводит к упрочнению резины. При наполнениях, достаточных для перевода большей части каучука в пленочное состояние, поверхность разрыва образуется по пленочному каучуку с наполнителем, где вследствие ориентации макромолекул прочность материала больше. Такая ориентация может быть достигнута также в результате растяжения каучука наполнителем. [27]
Если в резиновой смеси мало наполнителя ( до 5 %), то образец разрушается по объемному, более слабому каучуку, поверхность разрыва F возрастает вследствие огибания ею частиц наполнителя и связанного с ними пленочного каучука. Для достижения разрывного напряжения a P / F необходимо компенсировать увеличение F повышением усилия Р, что и приводит к упрочнению резины. При наполнениях, достаточных для перевода большей части каучука в пленочное состояние, поверхность разрыва образуется по пленочному каучуку с наполнителем, где вследствие ориентации макромолекул прочность материала больше. Такая ориентация может быть достигнута также в результате растяжения каучука наполнителем. [28]
Упрочняющее или армирующее влияние, которое оказывает коллоидный кремнезем в органических полимерах, пленках и волокнах, изменяется в таких широких пределах, что подобные воздействия не классифицированы. Армирование полисилоксанов коллоидным кремнеземом в разнообразных формах осуществляется весьма специализированными технологическими способами, которые выходят за пределы настоящей монографии. Упрочнение резины посредством введения кремнеземных порошков представлено в гл. Водные золи кремнезема используются в резиновой промышленности в основном для загущения резины с открытыми ячейками, находящейся во вспененном состоянии. [29]
Природные волокна имеют заранее ориентированную структуру до их переработки. В изделиях из резин и пластмасс, в которых материал находится практически в изотропном состоянии, ориентация, обычно незначительная, возникает лишь в процессе деформации. При эксплуатации этих изделий обычно наблюдаются небольшие деформации или вообще такие виды напряженного состояния ( например, сжатие), при которых заметное упрочнение материала не происходит. Поэтому для упрочнения резин и пластмасс пользуются другими методами, например введением различных наполнителей. [30]