Упрочнение - сплав
Cтраница 3
Гетерогенное упрочнение сплавов путем создания сетки или скелета твердых выделений при некоторых условиях трения ведет к меньшим тепловыделению и износу. [31]
Упрочнение сплавов подобного типа в данном случае будет тем меньше, чем выше концентрация компонента В или соответственно в структуре сплавов будет больше эвтектики и относительно меньше пересыщенного а-твердого раствора, распад которого при старении обеспечивает повышение твердости и прочности. Большое влияние на эффект старения оказывает природа ( 3-фазы, являющейся фазой - упрочнителем. [32]
Упрочнение сплавов подобного типа в данном случае будет тем меньше, чем выше концентрация компонента В или соответственно в структуре сплавов будет больше количество эвтектики и относительно меньше пересыщенного - твердого раствора, распад которого при старении обеспечивает повышение твердости и прочности. Большое влияние на эффект старения оказывает природа Р - фазы, являющейся фазой-упрочнителем. [33]
Упрочнение сплавов подобного типа в данном случае будет тем меньше, чем выше концентрация компонента В или соответственно в структуре сплавов будет больше эвтектики и относительно меньше пересыщенного - твердого раствора, распад которого при старении обеспечивает повышение твердости и прочности. Большое влияние на эффект старения оказывает природа р-фазы, являющейся фазой - упрочпителем. [34]
Упрочнение сплавов подобного типа в данном случае будет тем меньше, чем выше концентрация компонента В или соответственно в структуре сплавов будет больше эвтектики и относительно меньше пересыщенного а-твердого раствора, распад которого при старении обеспечивает повышение твердости и прочности. Большое влияние на эффект старения оказывает природа р-фазы, являющейся фазой - упрочнителем. [35]
Такое упрочнение сплава называется дисперсионным твердением. Ни отжиг, ни какой-либо другой вид термообработки не влияет на возросшую прочность сплава. [36]
 |
Изменение прочности дуралюмина ( 4 % Си в случае старения ( а и возврата ( б. [37] |
Процесс упрочнения сплава при температуре 20 С называется естественным старением. Впервые эффект старения был обнаружен Вильмом ( 1907 г.), но изучен позднее; Д. П. Петровым, Ю. А. Багаряцким, Гинье и Престоном. [38]
 |
Зависимость предела прочности. [39] |
Наибольшая степень упрочнения сплава 36НХ11 наблюдается после наклепа и отпуска при 500 С. Без наклепа сплав не упрочняется. [40]
Основным источником упрочнения сплавов на железоникелевой основе является образование когерентных выделений упорядоченных фаз типа А3В по реакции старения. [41]
Эффективными режимами упрочнения сплавов на же-лезомарганцевой основе являются комбинированные методы термомеханической обработки. [42]
 |
Структурная схема пуансона. [43] |
Если кривая упрочнения сплава расположена ниже границы раздела областей, то для обратного выдавливания полости следует применять холодную штамповку, а если выше - то полугорячую объемную штамповку. [44]
Другим способом упрочнения деформируемых-магниевых сплавов является их легирование ( например, цирконием, церием и другими элементами), а для литейных - модифицирование. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5