Упрочнение - стекло
Cтраница 3
Олькот и Стуки [20] предложили новый способ упрочнения стекла путем образования на нем при высоких температурах кристаллического поверхностного слоя с малым коэффициентом термического расширения. [31]
В заключение кратко остановимся на двух способах упрочнения стекла путем создания на его поверхности сжатых слоев с помощью регулируемой кристаллизации при термической или ионного обмена при термохимической обработке. По первому способу [471-477] стекла, содержащие ( в весовых частях) 65 - 72 SiO2; до 4 Li2O и 22 5 - 36 А12Оз при весовом отношении Li2O: А12О3 не более 0 311; 0 1 - 3 5 ТЮ2; 0 1 - 5 В2О3; 0 4 - 2 Na2O и 0 5 - 10 РЬО при общем содержании всех компонентов не более НО весовых частей, нагревают при температурах, соответствующих вязкости 107 - 1010 пз в течение 1 - 40 час до образования в их поверхностном слое глубиной в 0 1 мм субмикроскопических кристаллов р-звкриптита, а которых меньше а основного стекла. Аналогичные результаты получены на стеклах, имеющих состав ( в весовых частях) 52 - 65 SiO2; до 4 Li2O, до 40 А12О3, при общем содержании основных компонентов не менее 100 вес. Упрочненные стекла были достаточно прозрачны ввиду близости показателей преломления кристаллов и стекла. [32]
Более высокое значение прочности удается получить при двухстадийном упрочнении стекла, т.е. при последовательном применении операций закаливания и травления. [33]
Большим достижением последних лет в мировой практике является разработка способа упрочнения стекла путем создания в нем микрокристаллической структуры. О создании такого материала под названием пирокерам стало известно в 1957 г. Этот материал был создан сотрудником научно-исследовательского центра Corning Glass Works S. D. Stookey, который получил его на основе фоточувствительных стекол, подвергаемых облучению и последующей термической обработке. [34]
Для производства упрочненного стекла помимо термической закалки прибегают также к упрочнению стекла ионным обменом. При таком упрочнении лист стекла обрабатывают в расплаве соли калия. Ионы калия, внедряясь в поверхность листа, заменяют в структуре стекла ионы натрия, что вызывает возникновение сильных напряжений сжатия в поверхностном слое стекла и соответствующее увеличение его механической прочности. При обработке ионным обменом можно получить стекла, прочность которых значительно превышает прочность стекла, подвергшегося термической закалке. [35]
Это вызывается тем, что бор из тройной координации переходит в четверную, поэтому происходит упрочнение стекла, а само стекло становится более однородным. В этом случае на кривой максимумы отсутствуют. При дальнейшем увеличении количества щелочных окислов в стекле на кривой появляется максимум, расположенный в области более высоких температур по отношению к области крутого подъема кривой для В203, а при содержании окислов щелочных элементов свыше 15 - 20 мол. [36]
В последние 10 - 15 лет появились перспективы практического использования ионного обмена в стеклоделии для упрочнения стекол, окрашивания или изменения других поверхностных свойств. Различают высокотемпературный и низкотемпературный методы упрочнения. [37]
Отмечены преимущества и недостатки методов упрочнения стекла с помощью высоко - и низкотемпературного ионного обмена на примере упрочнения стекла и ситаллов в системе SiO - AlxOj-MgO смкла I3 - B и пирекс, а также промышленного натриевосиликатного отекла с помощью двойного обмена. Рассмотрены некоторые особенности упрочнения ионным обменом, связанные с насыщением расплава катионами из стекла. [38]
Путем увеличения содержания в стекле германия от 0.2 до 1.5 атомов, приходящихся на атом мышьяка, достигается упрочнение мышьяково-селенидных стекол. При этом температура размягчения стекол возрастает от 200 до 340, увеличивается микротвердостъ и снижается температурный коэффициент расширения. [39]
 |
Зависимость предела прочности стекла при изгибе от глубины диффузионного слоя. [40] |
Образцы стекла целесообразно обрабатывать в расплаве солей лития в течение 1 ч при t 580 С; такой режим дает оптимальный эффект упрочнения стекла. [41]
Стемалит ( ГОСТ 22279 - 76) - плоское закаленное эмалированное стекло, покрытое с одной сторо - эмалевой краской и подвергнутое термообработке с целью упрочнения стекла и закрепления краски на его поверхности. Изготовляют шириной от 900 до 1100 мм с интервалом 50 мм и длиной от 400 до 1500 мм с интервалом 100 мм. [42]
Давиденкова; alt ч, и 3 - прочности стекол соответственно после закалки в жидкости, травления и упрочнения по термофизическому методу; Дг3ак - прочность, определяемая общим закалочным эффектом упрочнения стекол по термофизическому методу; AsrCTp - величина структурного фактора прочности. [43]
Интерес к определению этой величины вполне закономерен, так как она отражает относительную прочность связи различных катионов с каркасом стекла, что в свою очередь имеет большое значение не только для процессов упрочнения стекол и применения стеклянных электродов для определения концентрации ионов в расплавах солей, во я для исследования строения стекла. [44]
Различные методы упрочнения стекла описаны в главе шестой. Наиболее современными методами упрочнения стекла являются метод травления стекла в растворе плавиковой кислоты с последующей защитой поверхности пластмассовой пленкой, метод закалки стекла в жидкостях и дополнительного травления в плавиковой кислоте и, наконец, метод тепловой обработки стекла в расплаве солей, при которой с поверхности стекла удаляется дефектный слой и образуется ионообменный слой за счет диффузии щелочных ионов из расплава солей в стекло. [45]
Страницы: 1 2 3 4