Cтраница 4
![]() |
Влияние степени вытягивания при графитации на модуль Юнга волокна ( температура графитации 2780 - 2870 С, продолжительность 0 2 - 0 27 с.| Зависимость модуля Юнга. [46] |
Юнга 35 - Ю3 кгс / мм2, применив ориен-тационное вытягивание. Как известно, этот способ упрочнения волокна широко применяется на предприятиях по производству химических волокон, откуда он и был заимствован. [47]
Трутоновская вязкость т) т возрастает либо в результате увеличения продольного градиента скорости, либо вследствие отверждения нити за счет коагуляции. В том и другом случае происходит упрочнение волокна и его фиксация в виде твердого цилиндра. После точки фиксации, когда нить проходит зону жидкого течения, она транспортируется как единое целое. Ее деформация осуществляется по другому механизму, который будет рассмотрен ниже. [48]
![]() |
Влияние характера-среды ( N2, HCI на потери массы вискозного корда при карбонизации. [49] |
Так, например, минимум прочности волокна соответствует примерно 200 С, а модуля Юнга - около 300 С. Следовательно, процессы структурообразования, приводящие к упрочнению волокна, в присутствии НС1 начинаются при более низких температурах. [50]
Эти данные показывают, что глубокие структурные изменения, происходящие при вытягивании волокна, при кратности вытяжки 9 - 11 практически заканчиваются, в то время как прочность и удлинение волокна продолжают изменяться. Этот эффект, видимо, связан с упрочнением волокна за счет снижения его дефектности в процессе вытяжки при повышенной температуре. [52]
Полимеры, используемые для получения химических волокон формованием из расплавов или растворов то сухому и мокрому методам, должны плавиться без разложения или растворяться в доступных растворителях. Они должны обладать достаточной способностью IK волокнообразованию и последующему упрочнению волокон, а также обеспечивать заданный комплекс свойств получаемых волокон. [53]
Первый процесс, очевидно, обусловливает повышение неравномерности распределения напряжений по элементам структуры и одновременно с образованием микродефектов приводит к уменьшению прочности волокон. Второй из указанных процессов приводит к увеличению одновременности нагруже-ния молекулярных цепей и, следовательно, - к упрочнению волокна. В результате протекания этих двух процессов ( упрочняющего и разупрочня-ющего) ориентационная вытяжка прекращается. При дальнейшем увеличении ее кратности может произойти обрыв волокон. [54]
Определение прочности пряжи ведут на разрывных машинах при определенной постоянной скорости растяжения, поскольку волокна являются полимерными материалами и их прочность зависит от скорости деформации. С целью получения сравнимых результатов испытания пряжи ( и тканей) проводят в кондиционированных условиях по ГОСТ 10681 - 75 при влажности воздуха ( 65 2) % и температуре ( 20 2) С, поскольку их прочность зависит от влажности окружающего воздуха. Для хлопка и льна увеличение влажности вызывает упрочнение волокна, достигающее максимума при 70 - 80 % относительной влажности воздуха, для вискозного волокна, наоборот, прочность снижается на 20 - 40 %, прочность полиамидных волокон уменьшается незначительно. [55]
Испытания ведут на разрывных машинах при определенной скорости растяжения, поскольку волокна являются полимерными материалами и их прочность зависит от скорости деформации. С целью получения сравнимых результатов испытания пряжи ( и тканей) проводят в кондиционированных условиях, поскольку их прочность зависит от влажности окружающего воздуха. Для хлопка и льна увеличение влажности вызывает упрочнение волокна, достигающее максимума при 70 - 80 % относительной влажности воздуха, для вискозного волокна, наоборот, прочность снижается на 20 - 40 %, прочность полиамидных волокон уменьшается незначительно. [56]
Поскольку волокна являются полимерными материалами, на величину прочности пряжи и тканей существенное влияние оказывает скорость растяжения, которая поэтому всегда регламентируется. Прочность пряжи и тканей существенно зависит также от влажности окружающего воздуха. Так, для хлопка и льна увеличение влажности вызывает упрочнение волокна, достигающее максимума при 70 - 80 % - ной относительной влажности воздуха. [57]
Высокомолекулярные соединения, пригодные для получения текстильных волокон, должны образовывать нитевидные молекулы и поддаваться прядению. В данном случае под прядением понимают процесс, аналогичный выделению нитей пауком и шелковичным червем, но не прядению на прялке, так как пряха фактически скручивает готовые волокна, а не прядет их. Прядение включает два процесса: формование волокна в жидком или пластичном состоянии и упрочнение волокна. [58]
![]() |
Вытягивание полиамидного волокна на крутильно-вытяжной машине. [59] |
В результате ориентации макромолекул на рентгенограмме ( рис. 5.3) появляются отчетливо выраженные дуги ( вместо кругов); чем больше степень ориентации, тем меньше дуга. Поэтому изменение характера рентгенограммы и особенно дифрактограммы является одним из основных показателей изменения ориентации макромолекул в процессе упрочнения волокна. [60]