Сильное упрочнение

Cтраница 4

Состояние, термическая обрабстка и свойства высокопрочной стали марки 30Х5М2СФА.| Термическая обработка и свойства среднеуглеродистых улучшаемых высокопрочных сталей. [46]

Прочность стали повышается вследствие наклепа, мартенситного превращения, дисперсионного твердения, образования твердых растворов и упорядочения. Однако использование одного способа упрочнения недостаточно эффективно, поскольку ( при сильном упрочнении) значительно уменьшается пластичность; поэтому В. Высокопрочное состояние может быть в любой стали, однако технологически добиться этого трудно. [47]

Сплавы титана с алюминием -, молибденом, цирконием и другими элементами наряду с высокой прочностью и малым удельным весом имеют хорошую коррозионную и эрозионную стойкость и высокую температуру плавления. Как и жаропрочные сплавы, они обладают низкой теплопроводностью и склонностью к сильному упрочнению. Но в отличие от других металлов титановые сплавы в процессе резания дают слабо деформированную стружку с малой усадкой и, следовательно, имеет место малая площадь контакта стружки с поверхностью режущего клина. Это приводит к большим удельным нагрузкам, концентрации теплоты на режущих кромках и тем самым к их форсированному износу. [48]

ФерритнЫе нержавеющие стали, а также феррито-аустенитные стали обрабатываются сравнительно легко, аустенитные стали - значительно труднее. Объясняется это склонностью таких сталей к наклепу; незначительная деформация приводит к сильному упрочнению металла. Это в свою очередь в процессе любой операции холодной обработки может привести к поломке инструмента и повреждениям поверхности металла в виде задиров, царапин, ссадин и забоин. Шероховатая поверхность с различными дефектами благоприятна для развития коррозия. Так, например, при фрезеровании могут быть дефекты в виде вырывания металла. При разметке не рекомендуется вычерчивать вспомогательные линии и производить кернение, так как поврежденные участки будут являться очагами коррозии. [49]

Ферритные нержавеющие стали, а также феррито-аустенитные стали обрабатываются сравнительно легко, аустенитные стали и сплавы - значительно труднее. Объясняется это склонностью таких сталей к наклепу; незначительная деформация приводит к сильному упрочнению металла. В процессе любой операции холодной обработки это в свою очередь может привести к поломке инструмента и повреждениям поверхности металла в виде задирсв, царапин, ссадин и забоин. Шероховатая поверхность с различными дефектами благоприятна для развития коррозии. Так, например, при фрезеровании могут быть дефекты в виде вырывания металла. При разметке не рекомендуется вычерчивать вспомогательные линии и осуществлять кернение, так как поврежденные участки будут очагами коррозии. [50]

Известно [10, 11], что для измерения микронеоднородности структуры сталей оптимальной нагрузкой на индентор является нагрузка в 100 гс, которая обеспечивает достаточно высокую точность измерения диагонали на приборе ПМТ-3. Увеличение нагрузки приводит ко все большему осреднению результатов, поскольку при больших нагрузках происходит сильное упрочнение составляющих, имеющих низкую прочность и высокую пластичность, в результате рассеяние результатов уменьшается, и абсолютное значение микротвердости стремится к некоторому постоянному значению. [51]

Диаграмма изотермического распада 0-фа - BLJ для титановых сплавов. Сг. б. [52]

При большой скорости охлаждения ( г) фиксируется метастабильная р-фаза. При меньшей скорости охлаждения ( v2) из р-фазы выделяется ш-фаза, что приводит к сильному упрочнению сплава. [53]

Физико-механические свойства жаропрочных сталей и сплавов в исходном, а также в пластически деформированном состоянии оказывают решающее влияние на их обрабатываемость. К факторам, ухудшающим обрабатываемость жаропрочных сталей, особенно жаропрочных сплавов, относятся их низкая теплопроводность и сильное упрочнение слоев металла, находящегося в контакте с режущим инструментом. [54]

Диаграмма изотермического распада Р - фазы для титановых сплавов. а - Т1 3 % А 5 % Сг. 6. [55]

При большой скорости охлаждения ( vj фиксируется метастабильная р-фаза. При меньшей скорости охлаждения ( г. 2) из Р - фазы выделяется ( о-фаза, что приводит к сильному упрочнению сплава. [56]

Это явление объясняется главным образом тем, что при вырубке толстых материалов создаются более благоприятные условия для образования сдвигов, чем при вырубке тонких материалов. Кроме этого, тонкие листы более чувствительны к воздействию режущих кромок штампа во время вырубки, вследствие чего имеет место более сильное упрочнение ( наклеп), чем у толстых материалов. [57]

Очень низкой обрабатываемостью обладают жаропрочные стали и сплавы. Это объясняется тем, что жаропрочные материалы имеют значительное количество легирующих элементов ( в том числе титан и марганец), склонны к свариванию ( к адгезии) с режущим инструментом, незначительно изменяют прочность при нагреве до температуры 800 С, имеют высокий предел прочности на сдвиг ( в 2 - 3 раза выше по сравнению с конструкционной углеродистой сталью); у жаропрочных материалов высокий предел прочности сочетается с большой вязкостью, они способны к сильному упрочнению ( наклепу) и имеет низкую теплопроводность. [58]

Упрочнение металлов и сплавов достигают также другими путями. Сильное упрочнение достигается при дисперсионном твердении стареющих сплавов. При сопоставлении с приведенными примерами эффект упрочнения при закалке сталей не выглядит чем-то выдающимся, особенно если учесть одновременное действие нескольких механизмов упрочнения. [59]

Плоскости и направления скольжения в кристалле.| Структура поликристалла. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5