Cтраница 4
Количественные расчеты эффекта упрочнения при наличии дисперсной фазы не проводились, но, согласно экспериментальным данным, предел текучести ев результате выпадения дисперсной фазы существенно повышается, при этом существует критическая степень дисперсности фазы, соответствующая максимальному упрочнению. Важно при этом получить равномерное распределение дисперсной фазы в матрице, что будет способствовать более однородному развитию деформационных процессов. [46]
В простых сплавах А1 - Си с 3 - 5 % Си ( или в таких же сплавах, но с небольшим количеством магния - дюралюминии) процесс зонного старения протекает при комнатных температурах и приводит к максимальному упрочнению ( рис. 415); при температурах 100 - 150 С зонное старение переходит в фазовое, а оно не приводит к получению максимальной прочности. [47]
Данные по фазовому анализу хромоникелевых сталей типа 18 - 8, 20 - 20, 25 - 20 с разным содержанием углерода в зависимости от температуры и длительности отпуска указывают, что максимальное количество хрома, связанного в карбиды, выделяется при 800 - 900 С и максимальное упрочнение при воздействии отпуска относится к 650 - 700 С. Упрочнение, связанное с выделением карбидов, зависит от степени дисперсности; оно максимальное, когда карбиды имеют высокую степень дисперсности ( порядка 10 - 5 см) и видны только при больших увеличениях в электронном микроскопе. Максимальное число карбидов в стали типа 18 - 8 выделяется при 800 С, а максимальная потеря коррозионной стойкости относится к 600 С. [48]
При этом обеспечивается ств 1500 - 2000 МПа, а для ряда композиций до 2800 МПа. Максимальное упрочнение при старении достигается в безуглеродистых сплавах как необходимом условии предотвращения связывания легирующих элементов в карбиды. Поэтому образующийся при закалке таких сталей мартенсит сравнительно мягок ( ств 700 - 1100 МПа) и пластичен. [49]
Во время этих процессов возникает двойное лучепреломление, которое является признаком изменения степени агрегации веще -, ства вследствие ориентации цепей. Максимальное упрочнение ма -; териала при этом выражается фактором, который изменяется в пределах от 2 до 6, следовательно, ориентация цепей, несомненно, является источником упрочнения материала при его вытяжке, даже если полимер в начале опыта был некристаллическим. Рассмотрим крайнее проявление этого эффекта. [50]
Ешс более высокие механические свойства ( ств 120 кгс / мм2) можно получить термической обработкой, аналогично той, которую применяют для никелевых жаропрочных сплавов: закалка старение при 800 С. Однако максимальное упрочнение соответствует минимуму коррозионной стойкости, поэтому упрочняющая термическая обработка рекомендуется не всегда. [51]
Кроме того, это способствует образованию в сплаве Д20 значительного количества двойной эвтектики системы А1 - Си - АЬ, улучшающей его литейные свойства и свариваемость. Для максимального упрочнения твердого раствора медь введена в оба сплава в количестве, превышающем ее максимальную растворимость в алюминии. [52]
На стадии максимального упрочнения обнаружены пластинчатые частицы, представляющие собой скопление атомов молибдена и небольшого количества атомов железа, они не содержат ни углерода, ни азота. Их присутствие дает значительный вклад во вторичное упрочнение стали. Отсутствие атомов внедрения в таких скоплениях - носителях избыточной энергии упругой деформации, является проявлением принципа минимума производства энтропии при самоорганизации диссипативных структур в процессе старения. [53]
Малая эффективность ВТМО при направлениях максимальных касательных напряжений под углом в 45 к продольной осп образца может свидетельствовать о слабом упрочнении металла в этих зонах ввиду отсутствия сдвиговой деформации при упрочняющем кручении. В этих зонах и отмечается максимальное упрочнение в связи с тем, что дислокационные построения и одиночные дислокации, наследованные мартенситом, будут оказывать сопротивление скольжению при испытании. [54]
В какой фазовой области расположены наиболее прочные стареющие сплавы, обычно предсказать не удается, так как даже если состав и строение стабильных фаз известны, то чаще всего мы заранее не знаем ничего о типе и структуре промежуточных мета-стабильных выделений. А эти выделения, как правило, и обеспечивают максимальное упрочнение при старении. Наглядным примером могут служить промышленные сплавы на базе системы А. Предсказать подобные случаи пока невозможно. [55]
В 1936 г. немецкие иследователи Вассерман и Виртс на стадии максимального упрочнения сплавов А1 - Си рентгенографически обнаружили образование в пересыщенном растворе промежуточной фазы ( которую теперь обозначают как 0 в отличие от равовесной фазы 9 - СиАЬ), а в 1938 г. Гинье во Франции и Престон в Англии независимо друг от друга истолковали эффекты диффузного рассеяния на лауэграммах естественно состаренных монокристаллов А1 - Си как результат образования в пересыщенном растворе малых областей, обогащенных медью. Позднее эти области были названы зонами Гинье - Престона. [56]