Cтраница 1
Структурное упрочнение - - одна из особенностей алюминиевых сплавов; оно представляет собой упрочнение термически обработанных деформированных полуфабрикатов или деталей, обусловленное сохранением после закалки нере-кристаллизованной ( полигонизованной) структуры. [1]
Структурное упрочнение по существу является высокотемпературной терма-механической обработкой. [2]
Структурное упрочнение по существу является высокотемпературно термомеханической обработкой. [3]
Структурное упрочнение по существу является высокотемпературной термомеханической обработкой. [4]
Структурное упрочнение второго виде осуществляется введением в сталь карбидооб-разующих элементов - ванадия, ниобия и углерода. Теплоустойчивые стали с карбидным упрочнением подвергают термической обработке ( закалке на мартенсит и высокому отпуо ку), так как ванадий и ниобий положительнс влияют на жаропрочность стали тогда, кош они находятся в стали в виде высокодисперсных карбидов. [5]
Структурное упрочнение алюминиевых сплавов ( ПТМО) давно и широко используется в крупнотоннажном массовом производстве полуфабрикатов и является примером эффективного промышленного применения термомеханической обработки. [6]
Структурное упрочнение второго вида осуществляется введением в сталь карбидооб-разующих элементов - ванадия, ниобия и углерода. Теплоустойчивые стали с карбидным упрочнением подвергают термической обработке ( закалке на мартенсит и высокому отпуску), так как ванадий и ниобий положительно влияют на жаропрочность стали тогда, когда они находятся в стали в виде высокодисперсных карбидов. [7]
Наиболее сильно структурное упрочнение проявляется в прессованных полуфабрикатах ( прутки, профили, трубы), поэтому это явление применительно к ним называют прессэффектом. [8]
Наиболее сильно структурное упрочнение проявляется в прессованных полуфабрикатах ( прутки, профили, трубы), поэтому это явление применительно к ним называют пресс-эффектом. [9]
Наиболее сильно структурное упрочнение проявляется в прессованных полуфабрикатах ( прутки, профили, трубы), поэтому это явление применительно к ним называют пресс - эффектом. [10]
В основе структурного упрочнения лежит создание поверхностей раздела - меж-кристаллитных и межфазных, являющихся наиболее эффективными барьерами для дислокаций. Создание в пленочных материалах дислокационных барьеров указанных типов и регулирование расстояний между ними позволяют управлять прочностью и пластичностью. Эта идея может быть реализована путем создания пленочных композиционйых материалов. [11]
Свойства сплава в состоянии структурного упрочнения обычно сравнивают со свойствами того же сплава в рекристаллизованном состоянии. Старение нере-кристаллизованного сплава дает большее упрочнение, увеличивая разницу в свойствах рекристаллизованного и нерекристаллизован-ного полуфабриката. [12]
На рис. 78 показано влияние структурного упрочнения ( создание структурных барьеров для движения дислокаций) на предел текучести ат, трещиностойкость / Cic и работу распространения трещины КСТ. С увеличением барьеров для движения дислокаций предел текучести возрастает, а трещиностойкость / С1С и работа распространения трещины КСТ уменьшаются. [14]
Скважину закрывают на сутки для структурного упрочнения полимер-гелевой системы. [15]