Локальное упрочнение

Cтраница 3

Приведенные данные показывают, что представление о порядке включения различных областей металла в пластическую деформацию требует уточнения. В частности, до сих пор считалось - что в начальной стадии в пластическую деформацию вступают области, имеющие низкий предел текучести или наиболее благоприятно кристаллографически ориентированные для прохождения сдвиговых процессов. Затем в результате неоднородной деформации и локального упрочнения очаги пластической деформации перебрасываются на новые микрорайоны, обеспечивая переменную локализацию процесса и наиболее интенсивное развитие его то в одной, то в другой части деформированного объема. [31]

При низких внешних нагрузках либо при незначительной агрессивности сероводородсодержащей среды, когда обеспечивается слабый диффузионный поток водорода, возникшие напряжения успевают частично релаксироваться за счет локальной пластической деформации у краев трещины, поэтому последняя не растет. В этом случае время перехода в новое равновесное состояние металла ( за счет релаксации) значительно меньше времени нарастания внутренних напряжений. Однако в результате блокирования водородом дислокаций подвижность их постепенно уменьшается, что приводит к локальному упрочнению металла. При достижении критических концентраций водорода, когда у краев трещины полностью теряется подвижность дислокаций, разрушение металла происходит хрупко, без следов пластической деформации. [32]

Анализ результатов расчетов показывает, что при изменении параметра а от 0 до 1, т.е. при уменьшении ширины полосы, подвергнутой локальному упрочнению, от / ( полная обработка поверхности) до 0 ( необработанная поверхность), объем впадин на изношенной поверхности сначала увеличивается, а затем снижается до нуля. При а, равном некоторому значению а, имеет место максимальный объем впадин. Таким образом, для достижения определенного объема впадин на изношенной поверхности можно либо соответствующим образом подобрать соотношение коэффициентов износа т, либо при заданном т выбрать нужную ширину полосы, которую требуется подвергнуть локальному упрочнению. [33]

При низких температурах, когда скорость диффузии кислорода невелика, реакция ограничивается областями, близкими к внешней поверхности. В некотором промежуточном интервале температур кислород быстро диффундирует в образец по границам зерен, в то время как объемная диффузия все еще ограничена. Кислород, находящийся в областях, близких к границам зерен, охрупчивает материал, и внутренние напряжения, возникающие по той или иной причине, разрушают образец по межзерновым границам. При высоких температурах локальное упрочнение снимается не только вследствие того, что скорости диффузии по границам зерен и объемной диффузии становятся сравнимыми, но и потому, что степень упрочнения сама по себе резко изменяется с температурой. [34]

В книге рассматриваются технологические процессы упрочнения материалов с помощью импульсного и непрерывного излучения лазеров различных типов. Приведены сведения об используемом для этих целей оборудовании, проанализирована процессе и явления, необходимые для понимания механизма упрочнения материалов в условиях лазерного облучения. Описаны различные схема реализации процесса. Приведены примеры практического использования новой технологии локального упрочнения и легирования деталей машин и инструментов. Предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами разработки и внедрения прогрессивной технологии в производство. [35]

Несплошности часто образуются в зонах мелкодисперсных закалочных структур типа сорбита и мартенсита, возникающих вследствие неправильно проведенной термообработки. Данные метастабильные структуры обладают высокой способностью к наводоро-живанию, в результате чего в структуре стали образуются хрупкие внутренние трещины. Эти трещины не выходят на поверхность трубы, расположены хаотично или ступенчато. Сопоставление этих трещин с литературными данными [100] показало, что они идентичны трещинам инициируемым водородом. Несплошности являются ловушками для водорода, где происходит его накопление, что приводит к локальному упрочнению и охрупчиванию стали, и следовательно, к образованию несплошностей и хрупких внутренних трещин. [36]

Химический состав сталей. [37]

Известно, что при увеличении интенсивности наводороживания ( скорости накопления водорода) быстрее происходит разрушение стали и при меньших концентрациях водорода. Это связано с изменениями условий релаксаций внутренних напряжений. При низких внешних нагрузках либо при незначительной агрессивности коррозионной среды, когда обеспечивается слабый диффузионный поток водорода, возникшие напряжения успевают частично релаксироваться за счет локальной пластической деформации у краев образовавшейся трещины, поэтому последняя не растет. В этом случае время релаксации значительно меньше времени нарастания напряжений. При интенсивном наводороживании внутренние напряжения быстро нарастают, и процессы релаксации не успевают происходить даже в начальный период наводороживания. В результате блокирования водородом дислокаций подвижность их постепенно уменьшается, что приводит к локальному упрочнению металла. При достижении критических концентраций водорода, когда у краев трещины полностью теряется подвижность дислокаций, происходит хрупкое разрушение металла без следов пластической деформации. [38]

Страницы: 1 2 3