Термическое упрочнение
Cтраница 5
 |
Влияние температуры на твердость подшипниковых материалов. [61] |
Шарики подвергают термическому упрочнению, основанному на искусственном замедлении мартенситного превращения в поверхностном слое. Поверхность шариков насыщают азотом, который резко снижает температуру образования мартенсита. При закалке в масле с обычными скоростями охлаждения ( 100 - 150С / с) мартенсит образуется сначала в сердцевине. Наружный, насыщенный азотом слей некоторое время сохраняет аустеннтную структуру и пластически деформируется под действием объемного расширения сердцевины. При дальнейшем понижении температуры происходит мартенситное превращение в поверхностном слое, сопровождаемое увеличением его объема. В результате взаимодействия с ранее отвердевшей сердцевиной поверхностный слой приобретает высокие остаточные напряжения сжатия ( 80 - 100 кгс / мм), резко увеличивающие выносливость. [62]
 |
Схема к определению режимов отжига а 3 - с0лавов. [63] |
Несмотря не возможность термического упрочнения а Р - ТИ-тановые сплавы довольно часто применяют в отожженном состоянии. Оптимальной структурой а - - Р - СПЛЭВОВ является мелкозернистая а р-структура с равноосными кристаллами, полученными путем обработки давлением и отжига в а р-области. Температура отжига определяет количество и состав р-фазы, а следовательно, ее прочность и стабильность. [64]
 |
Схема к определению режимов отжига а ( 5-сплавов. [65] |
Несмотря не возможность термического упрочнения а Р - ТИ-тановые сплавы довольно часто применяют в отожженном состоянии. Оптимальной структурой а Р - СПЛЗВОВ является мелкозернистая a - f р-структура с равноосными кристаллами, полученными путем обработки давлением и отжига в а р-области. Температура отжига определяет количество и состав Р - фазы, а следовательно, ее прочность и стабильность. [66]
Для контроля качества термического упрочнения необходимо не менее чем у 5 % отливок определять твердость, которая должна находиться в пределах 143 - 207 НВ. [67]
Страницы: 1 2 3 4 5