Термическое упрочнение - сталь
Cтраница 1
Термическое упрочнение стали для сварных изделий порождает ряд специфических металловедческих проблем, которые следует вкратце рассмотреть. [1]
Большую экономию металла дает термическое упрочнение стали. При повышении предела прочности стали термическим упрочнением на 15 - 20 %, вероятно, возможно будет применять в трубах достаточно пластичную и дешевую сталь Ст. Переход на расчет по пределу прочности не требует особых затрат; второе же предложение сопряжено с переустройством, но его реализация эффективна и окупит затраты. [2]
 |
Значения температур критических точек исследованных сталей. [3] |
С целью выявления преимуществ термического упрочнения стали некоторых марок исследованы в горячекатаном, нормализованном и термически упрочненном состояниях. [4]
Для получения высококачественных бандажей возможно применение особой технологии термического упрочнения сталей, включая их подстужива-ние после горячего деформирования, нагрев до температуры аустенизации с последующим контролируемым охлаждением и отпуск. [5]
Хл находится в определенной зависимости от температуры отпуска при термическом упрочнении стали. [7]
 |
Химический состав исследованных сталей. [8] |
Склонность сталей к хрупкому разрушению была оценена по результатам испытаний на ударную вязкость образцов типа 1 по ГОСТу 9454 - 60 с разделением величины ударной вязкости на работы зарождения и распространения трещины. Если принимать за критерий перехода материала в хрупкое состояние работу распространения трещины ар2 кгс - м / см2, то результаты ( рис. 14) свидетельствуют о том, что термическое упрочнение стали Ст. [9]
Полученные значения ударной вязкости приведены в табл. I. Сталь 17Г1С в нормализованном состоянии наиболее сильно подвержена охрупчиванию в интервале температур минус 20 - минус 40 С. Результаты механических испытаний образцов, вырезанных из основного металла труб исследуемых марок стали, приведены в табл. 2, из которой следует, что термическое упрочнение стали 09Г2СФ и I7TIC обеспечивает наибольший прирост прочностных характеристик. [10]
При одинаковом относительном начальном напряжении FH более низкую долговечность имеют трубчатые образцы под действием постоянного давления. Как и следовало ожидать, с увеличением параметра FH, как при одноосном, так и при двухосном растяжении происходит снижение долговечности образцов. Аналогичные зависимости получены и при испытаниях образцов из стали 16ГС в исходном состоянии и после термического упрочнения. Заметим, что термическое упрочнение стали 16ГС приводит к возрастанию начальной скорости v0 и механохимического эффекта. [11]
На рис. 14 показана кинетика изменения среднего напряжения Стер и скорости коррозии VQ при испытаниях тонкостенных труб из стали марки 20 в 30 % - ном растворе НС1 в условиях одноосного ( кривая /) и двухоосного ( кривая 2) растяжения. Сплошные кривые соответствуют теоретическим данным, а точки получены экспериментально. Как видно из графика, напряжение и скорость коррозии по истечении времени значительно возрастают. При одинаковом относительном начальном напряжении FK более низкую долговечность имеют трубчатые образцы, работающие под действием постоянного давления. С увеличением параметра / - н при одно - и двухосном растяжении наблюдается уменьшение долговечности образцов. Аналогичные зависимости получены и при испытаниях образцов из стали марки 16ГС в исходном состоянии и после термического упрочнения. Необходимо отметить, что термическое упрочнение стали марки 16ГС приводит к возрастанию начальной скорости коррозии v0 и МХЭ. [12]
Страницы: 1