Деформационное упрочнение - поверхностный слой
Cтраница 1
Деформационное упрочнение поверхностного слоя после механического полирования незначительное как по интенсивности, так и по глубине проникновения в поверхностный слой. [1]
Деформационное упрочнение поверхностного слоя после обработки резанием металлическим или абразивным инструментом снижает усталостную прочность жаропрочных материалов при рабочих температурах, так как при этом деформация металла достигает предельного значения и больше оптимальной. [2]
Деформационное упрочнение поверхностного слоя зависит от режимов резания, геометрии режущего инструмента, его износа и других условий обработки. [3]
Деформационное упрочнение поверхностного слоя в образцах из жаропрочных сплавов при температурах изотермического нагрева 700 С и выше непрерывно снижается. [4]
Релаксация макронапряжений зависит от температуры и продолжительности нагрева и степени деформационного упрочнения поверхностного слоя. [5]
Напряжения от внешней нагрузки ( статические или циклические) при рабочих температурах активизируют процессы снятия деформационного упрочнения поверхностного слоя. [6]
Технологические факторы: режимы обработки, геометрия и износ инструмента, применяемые СОЖ, определяющие условия пластической деформации в зоне резания, будут оказывать влияние и на деформационное упрочнение поверхностного слоя. [7]
 |
Схема открытой раскатки ( а и формы сечений получаемых раскаткой заготовок ( б.| Схема накатывания зубчатых колес с радиальной подачей валков. [8] |
Деформационное упрочнение поверхностного слоя при накатке и волокнистое строение структуры повышают прочность резьбовых соединений примерно в 1 6 раза по сравнению с нарезкой. [9]
Деформационное упрочнение поверхностного слоя при накатке и волокнистое строение структуры металла повышают циклическую прочность резьбовых соединений примерно в 1 6 раза по сравнению с нарезкой. [10]
Физическое состояние поверхностного слоя деталей и его напряженность, обусловленные механической обработкой, оказывают существенное влияние на эксплуатационные свойства и прежде всего на их усталостную прочность. Остаточные напряжения и деформационное упрочнение поверхностного слоя в условиях циклического нагружения и рабочих температур могут положительно и отрицательно влиять на сопротивление материала усталости. В связи с этим представляет большой научный и практический интерес изучение устойчивости поверхностного наклепа и остаточных макронапряжений после механической обработки в зависимости от температуры и продолжительности нагрева. [11]
Термообработка заметно снижает и степень наклепа по сравнению с образцами, не проходившими термообработку. Так, при шлифовании с шероховатостью поверхности v5 снижение степени наклепа в сплавах ЭИ617, ЭИ826 и ЭИ929 составляет соответственно 75, 65 и 50 %, а при шлифовании с шероховатостью поверхности у9 - V10 степень наклепа снижается в среднем на 50 - 20 %, что указывает на уменьшение деформационного упрочнения поверхностного слоя. Изменений в шероховатости поверхности после термообработки не обнаружено. [12]
Степень наклепа поверхностного слоя в процессе изотермических нагревов непрерывно изменяется, уменьшаясь с повышением температуры и продолжительности нагревов. Заметное изменение микротвердости в образцах из жаропрочных сплавов наблюдается при 700 - 750 С и выше. При нагревах с более низкими температурами деформационное упрочнение поверхностного слоя в этих сплавах достаточно устойчиво. [13]
Изотермические нагревы в вакууме для снятия остаточных макронапряжений практически не оказывают влияния на сопротивление усталости исследованных сплавов на малых базах испытаний, начиная с базы 10 млн. циклов и меньше. При такой базе испытаний время нахождения образца в условиях высокой температуры незначительно и составляет при частотах нагружения 1000 nJjOOO Гц всего от 17 до 6 мин. Маловероятно, что за такое короткое время может заметно снизиться деформационное упрочнение поверхностного слоя. [14]
Деформационное упрочнение ( наклеп) по глубине поверхностного слоя неоднородно. В первом приближении эта неоднородность характеризуется степенью наклепа, которая непосредственно связана со степенью деформации. Поскольку неоднородность пластической деформации по глубине поверхностного слоя детали, возникшая в результате механической обработки ее, является одной из основных причин образования в детали остаточных макронапряжений, то можно полагать, что между макронапряжениями и степенью наклепа существует взаимосвязь. Для установления этой взаимосвязи параллельно исследовали влияние температуры нагревов на деформационное упрочнение поверхностного слоя и релаксацию остаточных макронапряжений. [15]
Страницы: 1