Средний изолятор
Cтраница 3
 |
Высоковольтные разъединители. [31] |
Каждый полюс разъединителя имеет три штыревых изолятора ШТ-35. Средний изолятор ( колонка) 13 является поворотным: он может вращаться вокруг вертикальной оси. Нижняя часть штыря этого изолятора закреплена на горизонтальном рычаге 16, приваренном к валу и служащем для присоединения межполюсных тяг. Вал вращается в подшипнике, установленном в чугунном основании. На колпаке 3 закреплен ведущий рычаг механизма 5 главного ножа 6, имеющий центральную цапфу, вращающуюся в отверстии плиты механизма. [32]
 |
Концевые заделки кабелей. [33] |
После разделки кабеля надевают муфту, затем изоляторы. Эпоксидный компаунд заливают через средний изолятор по лотку струйкой шириной не более 10 - 15 мм. Муфты можно монтировать на земле, а после затвердения компаунда кабель с муфтой поднимают на опору или на здание и закрепляют на конструкции. [34]
Существуют следующие виды сушки изделий: конвективная, при которой изделия нагреваются теплым воздухом, уносящим испаряющуюся влагу; радиационная, при которой лучистая энергия поступает от электрических нагревателей; радиационно-конвективная, в которой сочетается конвективный и радиационный нагрев. Этот способ наиболее эффективен при сушке крупных и средних изоляторов. Сушка токами промышленной и высокой частоты применяется для провялки крупногабаритных влажных заготовок. [35]
Заливка муфты компаундом производится медленно непрерывной струей через средний изолятор при легком постукивании по корпусу муфты с целью удаления воздушных пузырей. После этого производится доливка компаунда до верхнего уровня среднего изолятора. [36]
Корпус муфты вторично прогревают пламенем горелки до температуры 50 - 60 С. Разогретым заливочным составом заполняют весь внутренний объем муфты через отверстие среднего изолятора, который после доливки устанавливают на место. Состав доливают через средний изолятор до его появления в головках крайних изоляторов. Колпачки припаивают к крайним головкам изоляторов. Затем средний изолятор доверху заполняют заливочным составом. Муфту заземляют медным многопроволочным проводом. После остывания муфты до температуры 50 - 60 С ее вновь доверху доливают составом через средний изолятор. [37]
На рис. 16 - 6 показан средний полюс разъединителя типа РЛНЗ-35. Крайние изоляторы 2 закреплены неподвижно на раме / из угловой стали; средний изолятор 3 установлен на подшипнике и может поворачиваться вокруг своей оси. Нож 4 выполнен из медной трубы, один конец которой обжат в виде лопатки, к которой приклепан стальной наконечник 8, являющийся подвижным рогом. Нож врубается в неподвижные контакты 6 и 7, снабженные пружинами. [38]
Конденсаторы ФМТ 4 - 5x2 по своей конструкции ничем не отличаются от косинусных конденсаторов I габарита. Они состоят из двух групп секций емкостью по 5 мкф и имеют три выводных изолятора; средний изолятор соответствует общей точке соединения обеих групп секций. [39]
 |
Мачтовые муфты КМ.| Концевые муфты КНЭ. [40] |
Для двухслойной-подмотки 6 на ступени брони и оболочки используют сухие чистые хлопчатобумажные ( с промазкой каждого слоя эпоксидным компаундом) или самосклеивающиеся ( ЛЭТСАР ЛПм) ленты. Специальное заливочное отверстие в корпусе муфты не предусмотрено, поэтому заполнение ее эпоксидным компаундом производится через средний изолятор. [41]
Корпус муфты паяльной лампой или газовой горелкой прогревают до 50 - 60 С. Разогретый до температуры 160 - 170 С заливочный состав заливают в корпус муфты через отверстие для среднего изолятора, заполнив весь внутренний объем муфты. Устанавливают на место средний изолятор и закрепляют его в корпусе. Разогретый состав заливают в средний изолятор до появления его в головках крайних изоляторов. На крайних изоляторах напаивают колпачки припоем ПОССу 30 - 2, предохраняя нижнюю часть головок от перегрева. [42]
 |
Материалы для монтажа муфты типа КН и КНО. [43] |
Перед заливкой муфты битуминозной массой нижнее сливное отверстие закрывается пробкой, муфта прогревается до температуры 50 - 60 G. Заливка муфты производится вначале через заливочное отверстие в корпусе муфты до уровня отверстия, затем после остывания массы до температуры 60 - 70 С заливка производится через средний изолятор. После остывания массы до температуры окружающего воздуха производится доливка массы через каждый из изоляторов до указанных уровней ( начиная с крайних) и на них напаиваются медные колпачки, а затем доливается средний изолятор и запаивается его колпачок. [44]
Заливка муфты производится в два приема: вначале через заливочное отверстие в корпусе муфты до уровня отверстия; вторая заливка производится через средний изолятор после того, как масса первой заливки остынет примерно до температуры 60 - 70 С; заливочное отверстие при этом должно быть закрыто пробкой. После остывания массы в муфте до температуры окружающей среды производится доливка массы через каждый из изоляторов до указанных уровней, причем вначале масса заливается в крайние изоляторы и на них напаивают медные колпачки и лишь после этого доливается средний изолятор и запаивается его колпачок. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5