Упрощение - технологический процесс
Cтраница 2
Резко сокращается себестоимость ацетатных волокон благодаря упрощению технологического процесса. [16]
Значительным шагом вперед в механизации сборки галош и упрощения технологического процесса является метод штампования галош, разработанный инженерно-техническими работниками и рационализаторами завода Красный треугольник. Этот способ состоит в том, что на сердечнике, имеющем форму галошной колодки, собирается ( склеивается) текстильный каркас галоши ( подкладка, цветная стелька и матерчатый задник), на который затем методом штамповки наносится облицовочная резина. Эта операция производится в специальном прессе с разборной формой. [17]
По-видимому, в дальнейшем можно ожидать сокращения и упрощения технологического процесса изготовления коллекторов за счет внедрения динамической формовки расслабленных коллекторов ( § 3 - 4), поэтому следует приветствовать освоение этого процесса отечественными электромашиностроительными заводами. [18]
Одним из существенных преимуществ применения поливинил-хлоридного пластиката является упрощение технологического процесса нанесения оболочки. [19]
Благодаря перечисленным особенностям сухого формования, приводящим к упрощению технологического процесса, резко сокращается себестоимость волокна. [20]
При замене литых конструкций сварными также экономится труд вследствие упрощения технологического процесса и уменьшения объема работ. [21]
Научно-исследовательскими институтами, центральными заводскими лабораториями предприятий изыскиваются возможности упрощения технологических процессов обезжиривания и очистки деталей при применении пожаробезопасных моющих средств. [22]
Односторонняя сварка на флюсо-медной или флюсовой подкладке приводит к упрощению технологического процесса изготовления полотнищ заготовок резервуара. Сборка на магнитных стендах дает поверхность сварки совершенно свободной, удобной для движения сварочных тракторов. [23]
Для расширения номенклатуры деталей, восстанавливаемых электролитическим способом, и упрощения технологического процесса наращивания металла разработан безванный метод ( в проточном электролите) нанесения гальванических покрытий. Сущность его заключается в том, что при помощи несложных приспособлений поверхность детали подлежащая железнению, превращается в большинстве случаее в закрытую гальваническую ванночку. Вместо погружения всей детали в электролит рабочие и промывочные растворы, необходимые для подготовки поверхности и осаждения металла, подаются чаще всего насосом в определенной очередности к месту нанесения покрытий. [24]
 |
Морфологические особенности кристаллов синтетического муллита. а - формы конечных граней иглообразных кристаллов муллита, ув. 26000. б - два типа агрегатов муллита, ув. 4000. [25] |
На основании изучения температурно-временных характеристик процесса синтеза муллита с целью упрощения технологического процесса и устранения взры-воопасности ( работа в водородной атмосфере) был осуществлен синтез муллита в окислительной ( воздушной) атмосфере. [26]
 |
Последовательность работ при выборе основного оборудования МСУ ( средства обработки информации. [27] |
В процессе эксплуатации ВЦ все задачи подвергаются модернизации в сторону упрощения технологического процесса, снижения машинного времени и трудозатрат. При этом возникают, готовятся и решаются новые задачи, увеличивающие загрузку оборудования. [28]
 |
Технологическая схема метода изоляции обратно смещенным р-п переходом. [29] |
Оба способа изоляции развиваются по пути повышения плотности размещения элементов, упрощения технологического процесса, а также улучшения электрофизических характеристик приборов и повышения стабильности их параметров. [30]
Страницы: 1 2 3 4