Изоляция - металл
Cтраница 2
Роль всякого вида покрытия сводится в основном к изоляции металла от действия агрессивной среды и к устранению работы микроэлементов на поверхности металла. Как правило, покрытие должно обладать более высокой коррозионной стойкостью, чем защищаемый металл. [16]
Основным видом защиты стальных подземных газопроводов от коррозии является изоляция металла трубы от окружающего грунта специальными защитными покрытиями. Изоляционные покрытия должны быть водонепроницаемыми, хорошо прилипать к металлу трубы, обладать высоким омическим сопротивлением и быть сплошными. [17]
Защитные покрытия В большинстве случаев роль защитных покрытий сводится к изоляции металла от коррозионной среды. [18]
Таким образом, роль лакокрасочного покрытия сводится не только к изоляции металла от среды; систему металл-полимерное покрытие-коррозионная среда следует рассматривать как своеобразную электрохимическую модель и учитывать это обстоятельство при выборе пути повышения защитных свойств покрытий. [19]
Итак, четвертый метод предотвращения стояночной коррозии паровых котлов заключается в изоляции металла от доступа электролита путем создания на его поверхности защитных пленок. [20]
Роль покрытия как средства защиты от коррозии сводится в основном к изоляции металла от внешней среды, к предупреждению деятельности микроэлементов на поверхности металла. Так, например, покрытие свинцом полиостью защищает железо от агрессивного действия серной, а покрытие бакелитовым лаком - от разрушающего действия соляной кислоты. [21]
Роль покрытий как средства защиты от коррозии сводится большей частью к изоляции металла от коррозионной среды. Различают следующие виды покрытий: металлические, неметаллические ( органического и неорганического происхождения) и покрытия, образуемые химической или электрохимической обработкой поверхности металла. [22]
 |
Схема классификации защитных покрытий. [23] |
Роль покрытия как средства защиты от коррозии сводится в основном к изоляции металла от внешней среды, к предупреждению деятельности микроэлементов на поверхности - ялла. Так, например, железо, может быть полностью защ i от агрессивного действия серной кислоты после покрытия шцом, а покрытие бакелитовым лаком защищает железо от разрушающего действия соляной кислоты. [24]
Роль покрытия как средства защиты от коррозии сводится в основном к изоляции металла от внешней среды, к предупреждению деятельности микроэлементов на поверхности металла. Так, например, покрытие свинцом полностью защищает железо от агрессивного действия серной, а покрытие бакелитовым лаком - от разрушающего действия соляной кислоты. [25]
Роль покрытий как средства защиты от коррозии сводится большей частью к изоляции металла от коррозионной среды. [26]
Роль неметаллических покрытий, как средств защиты от коррозии, сводится к изоляции металла от внешней среды и прекращению действия гальванических микропар на поверхности металла. [27]
Роль покрытия как средства защиты от коррозии в большинстве случаев сводится к изоляции металла от внешней среды, чтобы препятствовать деятельности микроэлементов на его поверхности. Это достигается сплошностью и беспористостью ( непроницаемостью) покрытий и особенно таких, которые по отношению к металлу защищаемого изделия имеют положительный потенциал. Такие покрытия в ряде случаев защищают металл от коррозии лишь механически. При этом образование не-сплошного ( проницаемого для внешней среды) покрытия приводит к возникновению гальванопары, в которой покрытие является катодом, а изделие - анодом. В результате работы такой гальванопары покрытие часто способствует коррозии металла изделия. [28]
Защита металлов от коррозии может быть осуществлена посредством трех методов: 1) изоляции металлов от агрессивной среды; 2) электрохимических методов и 3) изменения свойств агрессивной среды. [29]
Методы электрохимической защиты основаны на изменении потенциала защищаемого металла и не связаны с изоляцией металла от коррозионной среды. К ним относятся катодная защита, называемая также электрозащитой, и анодная или протекторная защита. [30]
Страницы: 1 2 3 4