Cтраница 1
Технический воздух применяется для привода различного рода пневматического инструмента, перемешивания инертных смесей, продувки различных трубопроводов. На установки технический воздух подается по трубопроводам из компрессорной. [1]
Системы технического воздуха служат для работы пневмоинструмента и оборудования, продувки трубопроводов и чистки технологической аппаратуры. [2]
Зависимость скорости плазменной резки от силы тока ( толщина разрезаемой стали 65 мм. [3] |
При использовании технического воздуха появился и отрицательно влияющий на процесс плазменной резки фактор - это наличие влаги в составе воздуха. Присутствие влаги в катодном пространстве ( в полости сопла) вызывает возникновение серии мелких замыканий электрод - сопло - разрезаемый металл, появление мелких дуговых разрядов, которые происходят чаще всего в момент возбуждения дуги при выходе на рабочий режим резки. При наличии влажного воздуха не всегда удается возбудить рабочую дугу с одного раза. При этом на наиболее близко расположенных друг к другу участках электрода и сопла происходит выплавление меди в виде эрозии и образование отдельных наплывов расплавленного металла, которые могут вызвать уменьшение гарантированного зазора между электродом и соплом и привести к полному разрушению последних, вследствие возникновения при уменьшенном зазоре между электродом и соплом мощной двойной дуги. [4]
Необходимое количество технического воздуха определяется следующими данными. [5]
Продувку проводят техническим воздухом при 0 4 - 1 2 МПа ( 4 - 12 кгс / см2) по ходу циркуляционного водородсодержащего газа. Все включаемые в схему продувки аппараты продувают через дренажные устройства для удаления грязи, воды и предотвращения переноса их в последующие аппараты. Конечной точкой продувки обычно выбирают разъединенные фланцы приемных трубопроводов циркуляционных компрессоров. [6]
В такой же последовательности осуществляется подача технического воздуха и технической воды. [7]
Расположение трубопроводов на одноярусной эстакаде. [8] |
Трубопроводы с паром, водой, техническим воздухом и инертным газом целесообразно располагать в середине эстакады, если оборудование установки ( или производственные объекты завода) расположено по обе стороны эстакады, так как в этом случае отводы будут на обе стороны. [9]
Категорически запрещается наполнять баллоны воздушных аппаратов неочищенным техническим воздухом. [10]
Разрешается ли соединять линии воздуха КИПиА и технического воздуха. [11]
Система воздуха КИПиА может быть независимой от системы технического воздуха. [12]
Трубчатую печь реакторного блока подключают к линиям подвода технического воздуха и водяного пара, а реактор - к дымовой трубе сброса газов регенерации. Водяной пар, смешанный с воздухом, нагревается в печи до температуры начала выжига кокса и поступает в реактор, где происходит послойное горение кокса сверху вниз. Горячая смесь пара с дымовыми газами сбрасывается в дымовую трубу. [13]
Оборудование для производства воздуха КИПиА аналогично оборудованию для производства технического воздуха. Отдельные небольшие независимые компрессорные для каждой технологической установки обычно являются более экономичными по сравнению с общезаводской системой снабжения воздухом КИПиА, который, как правило, подвергается сушке в специальных осушителях. [14]
Запрещается наполнение малолитражных баллонов дыхательных аппаратов и транспортных баллонов неочищенным техническим воздухом. [15]