Cтраница 2
Аппараты хорошо зарекомендовали себя в обеспыливании аспирационного воздуха цементных мельниц. [16]
Количество сточных вод от циклонов мокрой очистки аспирационного воздуха составляет 0 02 - 0 06 м3 на 1000 м3 очищенного воздуха. [17]
Однако после крупных мельниц из-за высокой температуры аспирационного воздуха и его малой влажности приходится монтировать кондиционеры, что удорожает установку. В этом случае предпочтение отдают рукавным фильтрам. [18]
Электрофильтры типа УГМ ( исполнение корпуса - 1. [19] |
Предназначены для обеспыливания неагрессивных технологических газов и аспирационного воздуха температурой до 250 С в промышленности строительных материалов, черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности. [20]
Электрофильтры типа УВ. [21] |
Предназначены для обеспыливания неагрессивных технологических газов и аспирационного воздуха температурой до 250 С в энергетике, промышленности строительных материалов, черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности. [22]
Схема индивидуальных навесных пылестружкоотсасы-вающих агрегатов для сверлильных станков.| Схема индивидуального обеспыливающего агрегата ВЦНИИОТ-НИ Итракторсельхознаш. [23] |
Агрегат ВЦНИИОТ-НИИтракторсельхоз-маш ( рис. 1.58) применяется для обеспыливания аспирационного воздуха при обработке чугуна. Очистку воздуха от крупнодисперсной пыли обеспечивает циклон, а тонкая очистка достигается на матерчатом ( лавсан, молексин) фильтре. [24]
На практике установлено, что работа электрофильтров при очистке аспирационного воздуха цементных мельниц затруднена из-за высокого удельного электрического сопротивления улавливаемой пыли и плохой отряхиваемости ее с электродов. [25]
В течение многих лет для сухого обеспыливания дымовых газов и аспирационного воздуха в различных отраслях промышленности применяются вертикальные электрофильтры типа ДВПН. [26]
На рис. 2.69 показан фильтр ФВГ-Т, предназначенный для очистки аспирационного воздуха от частиц хромовой и серной кислот на ваннах электрохимического хромирования. Фильтры шести типоразмеров производительностью от 2 до 60 тыс. м3 / ч выпускаются Семибра-товским заводом газоочистной аппаратуры. При скорости фильтрации 3 - 3 5 м / с эффективность очистки составляет 96 - 99 5 % при сопротивлении 150 - 500 Па. Промывка водой из форсунки производится один раз в 1 - 4 мес. В табл. 2.22 приведена характеристика этих фильтров. [28]
Более ограниченную область применения охватывают фильтры, приспособленные для очистки аспирационного воздуха и технр-логических газов до температуры 140 С, лимитируемой термостойкостью серийных синтетических фильтровальных материалов. Как показывает опыт эксплуатации, технологический регламент в таких процессах зачастую не выдерживается, наблюдается проскок газа с температурой, превышающей пределы термостойкости фильтровальных материалов. Кроме того, работа на сверхвысоких газовых нагрузках и в жестких условиях механического встряхивания создает дополнительные условия для снижения срока службы рукавов. Однако, когда температуру очищаемого газа удается поддерживать в заданных пределах, рукавные фильтры работают успешно. [29]
Обогащение цемента мельчайшей фракцией, задерживаемой в фильтрах для очистки аспирационного воздуха мельницы, также позволяет получать быстротвердеющий цемент. Этот способ применяют при открытом цикле помола, добавляя к части цемента пыль из фильтров. [30]