Уренгойгазпрома
Cтраница 2
Другой пример - перевод установок регенерации гликолей с огневого подогрева на подогрев с использованием термостойких промежуточных теплоносителей - позволяет резко ( в десятки раз) уменьшить образование продуктов разложения ( кокса, смол) на поверхности теплообменных труб, что уже само по себе улучшает работу массообменных и улавливающих секций абсорберов и тем самым увеличивает их межревизионный период работы. Значительная часть капельного ДЭГ, уносимого с осушенным газом в головной участок магистральной газотранспортной системы, улавливается во входных сепараторах головных компрессорных станций. Диэтиленгликоль, улавливаемый во входных сепараторах КС, может частично возвращаться в технологический цикл. Проработки технологии возврата НДЭГ с КС сейчас проводятся во ВНИИГАЗе и Уренгойгазпроме. В связи с этим возрастает актуальность проблемы реконструкции входных сепараторов на головных КС с целью увеличения степени извлечения гликоля. [16]
Наличие такой модели дает возможность более или менее достоверно прогнозировать поведение наземных газопромысловых систем при различных сценариях разработки месторождения. Глубина прогноза должна составлять примерно десять лет. В этой связи анализ опыта эксплуатации месторождения Медвежье и его обобщение применительно к другим сеноманским залежам месторождений Западной Сибири, в том числе и к Ямбургскому месторождению, может оказаться чрезвычайно полезным. Работа по созданию более полных математических моделей таких систем уже начата научно-техническими центрами Надымгазпрома и Уренгойгазпрома. Таким образом, в настоящее время необходимо стремиться к методологии разработки газовых залежей, более тесно взаимоувязанной с работой наземных газопромысловых систем. [17]
Дальнейшее существенное разшггие подобного подхода к распределению и циркуляции метанола на установке низкотемпературной подготовки газа было осуществлено в результате детального анализа [287] пускового периода эксплуатации УКПГ 2В Уро. Здесь на базе представленного в [106] анализа физико-химических особенностей распределения по фазам летучего и растворимого в конденсате ингибитора - метанола впервые ставится задача оптимизации расхода метанола на одной и той же технологической линии подготовки газа. Техническая проработка вопроса выполнена во ВНИИГазе и ПО Уренгой-Газпром. Оно может быть использовано при решении задач сокращения эксплуатационных затрат на предупреждение гидратообразования и на других газовых, газокон-денсатных и газонефтяных месторождениях. Новые технологические схемы разработаны во ВНИИГазе и Уренгойгазпроме и реализованы в различных модификациях на установках НТС газа валанжинских залежей. [18]
Дальнейшее существенное развитие подобного подхода к распределению и циркуляции метанола на установке низкотемпературной подготовки газа было осуществлено в результате детального анализа пускового периода эксплуатации УКПГ-2В Уренгойского ГКМ, а также в последующих работах. На базе анализа физико-химических особенностей распределения по фазам летучего и растворимого в конденсате ингибитора - метанола впервые ставится задача оптимизации расхода метанола на одной и той же технологической линии подготовки газа. Соответствующее математическое обеспечение для обоснования и расчетов подобных оптимизационных технологических схем использования метанола детально разработано во ВНИИГАЗе. Оно может быть использовано при решении задач сокращения эксплуатационных затрат на предупреждение гидратообразования и на других газовых, газоконденсатных и газонефтяных месторождениях. Новые технологические схемы разработаны во ВНИИГАЗе и Уренгойгазпроме и реализованы в различных модификациях на установках НТС газа валанжинских залежей. Выполнена методическая проработка вариантов технологических схем вплоть до разработки понятийного аппарата и анализа ряда аналогий с другими технологическими процессами. [19]
 |
Схема сбора газа на УКПГ-1 Уренгойского ГКМ ( сеноманская залежь ( число скважин. [20] |
Расчетное моделирование с использованием элементов теории надежности показывает, что сокращение числа УКПГ до двух резко повышает степень экологического риска и снижает надежность системы газоснабжения ( особенно в зимний период пиковых потреблений газа, когда наиболее вероятны аварийные ситуации), тогда как увеличение их числа более четырех значительно повышает капитальные затраты: оптимальным оказывается строительство трех-четырех УКПГ. Здесь следует отметить, что чрезмерное увлечение сокращением капитальных затрат при обустройстве месторождений может приводить ( и, как показывает промысловая практика, действительно приводит) к увеличению эксплуатационных затрат и дополнительным технологическим осложнениям в процессе эксплуатации наземных систем промысловой обработки газа. Поэтому в настоящее время перспективным представляется технологическое проектирование систем обустройства с учетом долгосрочного прогноза функционирования промысловых объектов и построение обобщенных критериев оптимизации обустройства, в которые входили бы не только капитальные затраты, но и экологические факторы, концепции надежности, безопасности и риска, а также эксплуатационные затраты. В настоящее время элементы подобного системного подхода активно развиваются во ВНИИГАЗе, ВНИПИГаздобыче, Уренгойгазпроме и ряде других организаций. [21]
Страницы: 1 2