Cтраница 2
Характерным широко используемым материалом этого типа является урепап 600, известный ранее как десмо-фен А, получаемый предприятием Фарбенфабрикен Байер. Урепан 600 - это продукт реакции сложного полиэфира, полученного из диэтиленгликоля и а дипиновой кислоты, и ТДИ. Отношение полиэфира к диизоцианату таково, что каучук имеет концевые гидроксильные группы, а не изоцианатные. [16]
Вулканизация урепанов 600 и 601 проводится с помощью изоцианатов, а 640 и 641 - перекисей. Твердость урепана 600 находится ъ пределах 30 - SO по Шбр / А. Урепан 601 имеет улучшенную гидролитическую стабильность. Как и все полиуретаны слонноэфирной природы, урепаны 540 и о41 в кипящей воде деструктируют, а в атмосфере горячего воздуха устойчивы до 100 С. Урепаны 600 и 601 перерабатываются прессованием и экструзией, 640 и 541 - прессованием. С целью улучшения свойств в каучуки вводятся наполнители. [17]
Технология вулканизации урепана 600 весьма похожа на технологию получения обычных резин; смешение проводится на открытых вальцах. Сначала загружается урепан 600, затем, если надо, наполнители и диэтилолгидрохинон. Потом вводят десмодур ТТ и, наконец, ускорители. Хотя десмодур ТТ не проявляет полной активности при температуре вальцевания, в этих системах, вулканизованных изоцианатом, уже на стадии вальцевания может произойти удлинение цепи, что сопровождается увеличением вязкости и теплообразования. По этой же причине концентрация вводимого наполнителя ограничивается максимумом 30 вес. [18]
S и урепанов, не удается отделить стадию получения каучука от стадии вулканизации и поэтому конечным продуктом является вулканизат. S, урепанов и адипренов получают в виде каучукоподобных полимеров. Адипрен С имеет плоти. С, способны кристаллизоваться, причем кристаллизация начинается при значительно меньших удлинениях, чем у других каучуков. Рентгенограмма сильно растянутого У. [19]
S, урепанов, адипрены можно перерабатывать на вальцах, резиносмесителях, каландрах, шприц-машинах; они совмещаются с наполнителями, мягчптелями и др. ингредиентами; вулканизация осуществляется с помощью, диизоцианатов и перекисей оргапич. [20]
В основном он очень похож на урепан 600; разница состоит в том, что основная цепь урепана 601 состоит из более гидролитически стойкого сложного полиэфира [6] на основе гександиола и адипиновой кислоты. Помимо улучшенной гидролитической стойкости урепан 601 проявляет более сильную тенденцию к кристаллизации, в результате чего обнаруживает и более высокие показатели при испытаниях на растяжение и разрыв. С другой стороны, повышенная способность к кристаллизации ухудшает характеристики при низких температурах и повышает температуру стеклования от - 27 С для урепана 600 до - 23 С. [21]
Хотя обычно в производстве полиуретанов следует избегать присутствия воды, небольшое количество ее всегда имеется в вальцуемых продуктах, в том числе и в урепане 600, так что конечный полимер всегда содержит и аллофановые, и биуретовые боковые связи. При нормальных условиях хранения урепан 600 содержит 0 3 - 0 7 вес. В условиях повышенной влажности содержание воды может достигать 2 %, из-за чего ухудшаются свойства конечного продукта, так как вода является конкурентом гидроксил-содержащего сложного полиэфира в реакциях с диизоцианатом. Именно по этой причине урепан 600 следует хранить в закрытых контейнерах ь сухом и прохладном помещении. [22]
Вулканизация урепанов 600 и 601 проводится с помощью изоцианатов, а 640 и 641 - перекисей. Твердость урепана 600 находится ъ пределах 30 - SO по Шбр / А. Урепан 601 имеет улучшенную гидролитическую стабильность. Как и все полиуретаны слонноэфирной природы, урепаны 540 и о41 в кипящей воде деструктируют, а в атмосфере горячего воздуха устойчивы до 100 С. Урепаны 600 и 601 перерабатываются прессованием и экструзией, 640 и 541 - прессованием. С целью улучшения свойств в каучуки вводятся наполнители. [23]
Один из методов такой обработки состоит в том, чтобы в препо-лимер с концевыми гидроксильными группами ввести диизоцианат и тем самым вызвать сшивание. По аналогии с литьевыми полиуретанами для получения более твердого материала достаточно ввести эквивалентные количества диизоцианата и низкомолекулярного диола. Это и было сделано при изготовлении урепана 600, так что он в значительной мере напоминает литьевые системы по композиции и не требует усиливающих добавок для обеспечения соответствующей твердости. [24]
Приведенные значения типичны для этих полиуретанов, но они несколько ниже, чем у литьевых композиций. Более подробно свойства полиуретанов обсуждаются в гл. При высоких температурах вода взаимодействует с урепаном 600, как и со всеми полиуретанами, но в большинстве случаев это не имеет особого значения. В тех же областях применения, где этот эффект нежелателен, в материал рекомендуется вводить добавку под названием антиоксидант PCD, который вдвое увеличивает срок службы изделия. Эта добавка представляет собой полимер карбодиимида; предполагается, что он вступает в реакцию с продуктами гидролитического расщепления н таким образом уменьшает опасность автокаталитнческого разрушения материала. [25]
В основном он очень похож на урепан 600; разница состоит в том, что основная цепь урепана 601 состоит из более гидролитически стойкого сложного полиэфира [6] на основе гександиола и адипиновой кислоты. Помимо улучшенной гидролитической стойкости урепан 601 проявляет более сильную тенденцию к кристаллизации, в результате чего обнаруживает и более высокие показатели при испытаниях на растяжение и разрыв. С другой стороны, повышенная способность к кристаллизации ухудшает характеристики при низких температурах и повышает температуру стеклования от - 27 С для урепана 600 до - 23 С. [26]
УРЕТАНОВЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ ( полиуретановые Вла-стсмеры, уретановые каучуки), каучукоподобные полиуретаны. СКУ-ПФЛ, адипрен L, бай-флекс), перерабатываемые методом жидкого реакц. УК, десмопан, эстан, тексин), к-рые перерабатывают теми же методами, что и термопласты ( литьем под давлением, экструзией и др.), а также формованием из р-ров, напр, в ДМФА; 3) вальцуемые каучуки ( СКУ-8, урепан), перерабатываемые по обычной технологии резинового произ-ва ( см. Резины) и вулканизуемые серой, пероксидами, диме-рами диизоцианатов. [27]
УРЕТАНОВЫЕ ЭЛАСТОМЕРЫ ( полиуретановые эластомеры, уретановые каучуки), каучукоподобные полиуретаны. СКУ-ПФЛ, адипрен L, бай-флекс), перерабатываемые методом жидкого реакц. УК, десмопан, эстан, тексин), к-рые перерабатывают теми же методами, что и термопласты ( литьем под давлением, экструзией и др.), а также формованием из р-ров, напр, в ДМФА; 3) вальцуемые каучуки ( СКУ-8, урепан), перерабатываемые по обычной технологии резинового произ-ва ( см. Резины) и вулканизуемые серой, пероксидами, даме-рами диизоцианатов. [28]
Хотя обычно в производстве полиуретанов следует избегать присутствия воды, небольшое количество ее всегда имеется в вальцуемых продуктах, в том числе и в урепане 600, так что конечный полимер всегда содержит и аллофановые, и биуретовые боковые связи. При нормальных условиях хранения урепан 600 содержит 0 3 - 0 7 вес. В условиях повышенной влажности содержание воды может достигать 2 %, из-за чего ухудшаются свойства конечного продукта, так как вода является конкурентом гидроксил-содержащего сложного полиэфира в реакциях с диизоцианатом. Именно по этой причине урепан 600 следует хранить в закрытых контейнерах ь сухом и прохладном помещении. [29]
Вулканизация урепанов 600 и 601 проводится с помощью изоцианатов, а 640 и 641 - перекисей. Твердость урепана 600 находится ъ пределах 30 - SO по Шбр / А. Урепан 601 имеет улучшенную гидролитическую стабильность. Как и все полиуретаны слонноэфирной природы, урепаны 540 и о41 в кипящей воде деструктируют, а в атмосфере горячего воздуха устойчивы до 100 С. Урепаны 600 и 601 перерабатываются прессованием и экструзией, 640 и 541 - прессованием. С целью улучшения свойств в каучуки вводятся наполнители. [30]