Cтраница 3
Большое значение имеет частота опускания большого конуса. При более частом опускании сохраняется форма уровня засыпи в виде воронки и железосодержащие материалы более рассредота-чиваются к оси печи. Это наблюдается при так называемой раздельной подаче, когда коксовая и рудная ее части засыпаются раздельно двумя опусканиями конуса. При совместной подаче большой конус опускается вдвое реже, уровень засыпи выравнивается и железосодержащие материалы в большем количестве остаются у стен, уменьшая периферийность хода доменной печи. [31]
Обычно для контроля уровня засыпи, отсчитываемого от нижней кромки большого конуса в опущенном положении, использовали зондовые установки. Как правило, на каждой печи было две установки, замеряющие уровень засыпи в двух точках, симметричных относительно оси печи. [32]
Схема предусматривает пропорциональное регулирование интервалов времени между одиночными ( по одному обороту питателя) включениями питателя печи в зависимости от уровня засыпи. Питатель включается попеременно в обе стороны, эта мера существенно уменьшает неравномерность распределения загружаемой шихты по сечению печи, делает профиль уровня засыпи более пологим. В случае, если температура отходящих газов повышается, включение питателя производится с большей частотой. Когда температура остается постоянной или падает, частота включений зависит только от уровня. Если температура превысила установленный предел, то загрузка производится с максимально возможной частотой. Таким образом, регулятор может устанавливать три режима загрузки: 1) нормальный режим, когда интервалы между загрузками зависят от уровня; 2) ускоренный, рассчитанный на своевременную ликвидацию верхнего огня; 3) аварийный, предназначенный для защиты стальных конструкций верха печи от перегрева. [33]
Суть схемы сводится к тому, что регулирование загрузки связывается с температурой отходящих газов. В случае повышения температуры выше установленного предела включается питатель, который подает в печь одну за другой несколько порций шихты до тех пор, пока температура не снизится. Следует, однако, заметить, что такая схема нарушает равномерность загрузки печи и не решает вопроса стабилизации уровня засыпи, хотя оба этих момента исключительно важны для обеспечения нужной производительности и устойчивой работы печи. Эта схема нуждается в существенных изменениях. [34]
Необходимо отметить высокий уровень автоматизации системы загрузки доменной печи. Автоматически двигаются скипы и изменяется скорость - их движения па эстакаде, вращаются и опускаются малый и большой конусы. Скипы опрокидываются только тогда, когда малый конус закрыт. Измеряется и автоматически регистрируется уровень засыпи печи, а также уровень жидкого расплава. Автоматизирована система набора, взвешивания и подачи агломерата и кокса. По выбранной программе осуществляется последовательность и чередование загрузки компонентов шихты, контролируется отправление скипов, открывание уравнительных клапанов. На пульте управления доменной печью сосредоточены все регистрирующие и показывающие контрольные приборы, которые измеряют температуру воды, состав, давление и температуру отходящих газов; скорость подачи, влажность и состав дутья, температуру насадок регенераторов воздухонагревательных аппаратов. [35]
Большое значение имеет частота опускания большого конуса. При более частом опускании сохраняется форма уровня засыпи в виде воронки и железосодержащие материалы более рассредота-чиваются к оси печи. Это наблюдается при так называемой раздельной подаче, когда коксовая и рудная ее части засыпаются раздельно двумя опусканиями конуса. При совместной подаче большой конус опускается вдвое реже, уровень засыпи выравнивается и железосодержащие материалы в большем количестве остаются у стен, уменьшая периферийность хода доменной печи. [36]