Cтраница 1
Уровень капитальных затрат будет определяться техническими решениями: даже такой широкий диапазон как 100 - 500 долларов за кг ЕРР / год может оказаться недостаточно широким. Если, например, удастся создать коммутационную систему, обеспечивающую частоту повторения импульсов СС2 - лазера - 10 кГц, и двух-трехчастотный резонатор в одном СС - лазере, то стоимость может быть ниже 100 долларов за кг ЕРР / год, а если частота повторения будет на уровне нескольких сотен Гц при одночастотном резонаторе, то стоимость может быть выше 500 долларов за кг ЕРР / год. Для ГЦ по различным данным уровень капитальных затрат составляет 500 - 700 долларов за кг ЕРР / год. [1]
В сравниваемых вариантах при разном уровне себестоимости уровень капитальных затрат одинаков. [2]
А раз это так, мы тем самым выясняем влияние на размещение скважин технико-организационных сдвигов ( изменений в технологии и организации труда на промыслах), самостоятельно влияющих на уровень капитальных затрат и издержек производства. Изменение этих факторов вызывает изменение уровня затрат и при одной и той же системе разработки месторождения. [3]
Перечисленные выше схемы производства синтез-газа для выработки метанола характеризуются различными технико-экономическими показателями. Естественно, что уровень эксплуатационных и капитальных затрат на производство синтез-газа в значительной степени определяет себестоимость метанола и размер удельных капиталовложений. Так, например, величина затрат на синтез-газ в калькуляции себестоимости метанола-сырца составляет 40 - 45 % при работе на природном или коксовом газе и доходит до 50 % при газификации кокса. [4]
Наибольшей сложностью отличаются схемы нефтепереработки, включающие производство специальных особо ценных продуктов, например, смазочных масел или нефтехимической продукции. Соответствующие установки имеют высокие коэффициенты сложности, что отражает уровень капитальных затрат на их строительство. [5]
В даяной книге основное внимание было сконцентрировано на физических и химических вопросах переработки ядерного топлива, но экономика атомной энергетики будет в сильной степени зависеть от усовершенствований в технологии переработки ядерного горючего. Наиболее неотложным требованием является снижение капитальных затрат и доведение их до уровня капитальных затрат в обычной химической промышленности. [6]
Уровень капитальных затрат будет определяться техническими решениями: даже такой широкий диапазон как 100 - 500 долларов за кг ЕРР / год может оказаться недостаточно широким. Если, например, удастся создать коммутационную систему, обеспечивающую частоту повторения импульсов СС2 - лазера - 10 кГц, и двух-трехчастотный резонатор в одном СС - лазере, то стоимость может быть ниже 100 долларов за кг ЕРР / год, а если частота повторения будет на уровне нескольких сотен Гц при одночастотном резонаторе, то стоимость может быть выше 500 долларов за кг ЕРР / год. Для ГЦ по различным данным уровень капитальных затрат составляет 500 - 700 долларов за кг ЕРР / год. [7]
Это позволяет экономить производственные ресурсы, снижая издержки производства. Границей внедрения новой техники и технологии является соотношение между капитальными затратами и эффектом от них. Эффект не должен опускаться ниже уровня капитальных затрат. [8]
Такая балансировка покажет, достаточны ли прогнозируемые поступления наличности для погашения предполагаемой задолженности или даже превзойдут эту цель. Если поступления наличности достаточны для возврата долга, тогда балансирующей величиной будет счет наличности; если же их недостаточно для этой цели, фирме потребуется привлечь дополнительные средства для выполнения своих обязательств. Пока же важно выявить изменения в балансе с целью определить уровень капитальных затрат, долгосрочной задолженности и других текущих статей. [9]
Степень механизации и автоматизации силосов различна для разных проектов. Время пребывания колеблется в пределах 4 - 20 дней, наиболее обычен срок 8 дней. Некоторые системы предусматривают дальнейшее складывание материала в компостные ряды, в то время как после других достаточно простого хранения материала в течение 2 - 3 недель. В некоторых современных схемах предлагается использовать высокомеханизированное компостирование с принудительной аэрацией в течение короткого времени ( 1 - 2 дня) с дальнейшим использованием простых компостных рядов в течение 2 - 3 недель. Такой подход снижает уровень капитальных затрат. [10]
Новые явления наблюдаются в такой старой отрасли промышленности, как черная металлургия. Наиболее резко эта тенденция проявлялась в США, где в течение 1956 - 63 гг. уровень выплавки стали был ниже, чем в 1955 г., несмотря на рост объема всего промышленного производства в стране за эти годы. Тенденции к застою в производстве черных металлов в США, ФРГ, Великобритании и Франции вызваны широким использованием алюминия и пластмасс, а также изменениями в структуре и характере продукции металлопотребляющих отраслей. Сокращение норм расхода стали в народном хозяйстве достигается и за счет новых экономичных методов металлообработки, применение которых стало возможным в связи с ростом выпуска листового проката, в особенности тонкого листа. Главным направлением технического прогресса в сталеплавильной промышленности является развитие кислородно-конверторного способа выплавки стали. Использование кислорода для интенсификации процессов выплавки стали позволяет снизить уровень капитальных затрат и повысить производительность металлургических агрегатов. [11]