Cтраница 2
При наличии концентрации напряжений помимо глубины слоя и его абсолютных размеров существенное влияние на эффект упрочнения оказывают уровень концентрации напряжений и градиент на-лряжений у поверхности. Эффект упрочнения растет с увеличением концентрации. [16]
Значение Ка, как правило, меньше, чем ав, и приближается к аа при уменьшении уровня концентрации напряжений, с ростом абсолютных размеров поперечного сечения и увеличением предела прочности стали. [17]
При наличии концентрации напряжений, помимо глубины слоя и абсолютных размеров, существенное влияние на эффект упрочнения оказывает уровень концентрации напряжений и градиент напряжений у поверхности. [18]
Для определения характеристик усталости деталей необходимо знать, как эти характеристики зависят от размера детали d, от уровня концентрации напряжений и от свойств металла при заданной вероятности разрушения. [19]
![]() |
Принципиальные схемы повышения хладостойкости узлов конструкций. [20] |
Именно поэтому рациональным конструктивно-технологическим методом повышения хладостойкое конструкций в процессе эксплуатации считают метод, основанный на следующих принципах: сглаживания уровня концентрации напряжений путем изменения форм элемента конструкции под нагрузкой; перемещения зон концентрации напряжений из объемов стали, охрупченных технологическими воздействиями, в объемы стали, сохранившие свою пластичность; создания стрингеров как элементов передающих усилие от одного элемента конструкции к другому, минуя конструктивную форму низкой хладостойкости или существенно ее разгружая. Метод повышения хладостойкое элементов конструкции, основанный на этих принципах, назван методом де-концентрации напряжений. [21]
Систематизированы экспериментальные данные о характеристиках сопротивления усталости сталей и сплавов, применяемых в отечественной промышленности, с учетом влияния основных факторов: уровня концентрации напряжений, масштабного эффекта, температуры испытания, среды, асимметрии цикла, частоты нагружения, способа испытания, технологии изготовления образцов, режима термообработки. Приведены сведения о химическом составе, термической обработке п механических свойствах материалов, испытанных на усталость. Кратко описаны методы исследования сопротивления усталости металлов. [22]
Фактическую нагруженность объекта оценивают расчетными методами, принимая во внимание следующее: реальные геометрию и размеры конструкции; вид и величины выявленных дефектов; уровень концентрации напряжений, вызываемых дефектами; результаты исследования напряженно-деформированного состояния металла конструкции [88, 130] и изменения его физико-механических свойств. Кроме трещин механического или коррозионного происхождения развитие повреждений металла конструкции прогнозируют по результатам периодически проводимой диагностики. [23]
Между тем в литературе имеется весьма много публикаций, в которых показана существенная роль размеров элементов сварного соединения ( ширины, толщины металла, катета шва) на уровень концентрации напряжений даже в пределах одной группы соединений. Эта концентрация в инженерных методах расчета до наших работ никак не учитывалась. [24]
A - cs / - з 1, что при прочих равных условиях обусловливает благоприятное для прочности структуры перераспределение напряжений с раствора на заполнитель ( имеющий резерв прочности), понижение уровня концентрации напряжений на контуре макропор вовлеченного воздуха и упрочнение бетона в целом. [25]
Здесь F - функция, учитывающая уровень действующих напряжений н стн / т степень упрочнения материала в упругоиластической области - показатель т, определяемый по статической диаграмме деформирования Ф ( он, Сд), и уровень концентрации напряжений - теоретический коэффициент аа в наиболее опасной точке детали. [26]
Здесь F - функция, учитывающая уровень действующих напряжений он ан / ат, степень упрочнения материала в упругопластической области - показатель т, определяемый по статической диаграмме деформирования Ф ( ан, е н), и уровень концентрации напряжений - теоретический коэффициент а0 в наиболее опасной точке детали. [27]
Эксперименты, проведенные на цилиндрических трубах ( со сварными швами и без них) и пластинах с отверстием, показали, что сопротивление малоцикловому разрушению, выраженное номинальными разрушающими напряжениями, оказывается ниже сопротивления разрушению при однократном статическом нагружении, в зависимости от механических свойств материала и уровня концентрации напряжений. [28]
Наблюдается общее уменьшение интенсивности напряжений по всему диску, особенно заметное в вале. Уровень концентрации напряжений хотя и понижается, но остается довольно высоким. [29]
![]() |
Кривые длительной прочности ортогонально армированного ( 1. 1 материала 33 - 18С ( F - площадь поперечного сечения, р - радиус надреза. [30] |