Cтраница 1
![]() |
Схема дуговой электропечи. [1] |
Наклонный уровень расплавленного металла объясняется наличием центробежного эффекта, оттесняющего металл к стенкам ванны. [2]
![]() |
Индукционная печь. [3] |
Периодически, по мере увеличения уровня расплавленного металла, его выпускают из печи, при этом часть расплава сохраняется в канале, образуя так называемое болото, которое необходимо для продолжения работы печи. При кусковой шихте, даже в открытом канале, вследствие относительно большого сопротивления в многочисленных переходных контактах, выделение энергии оказывается недостаточным для получения расплава. При эксплуатации печей с сердечником металл в канале поддерживают в расплавленном состоянии. Полное охлаждение печи, при наличии металла в канале, часто приводит к аварии, так как при затвердевании металл сжимается и происходит или разрыв его в канале, что нарушает замкнутый контур, или разрушение керамического канала. [4]
В настоящее время разработано несколько типов индикаторов уровня, которые могут быть использованы для контроля не только уровня расплавленного металла, но и агрессивных жидкостей, находящихся под давлением, а также уровня сыпучих тел в бункерах. В основу реле этого типа положено свойство среды поглощать проходящие через нее лучи, испускаемые радиоактивными изотопами. Интенсивность поглощения излучений для различных материалов различна. [5]
При этом колбу помещают в баню с таким расчетом, чтобы уровень расплавленного эфира был немного ниже уровня расплавленного металла в бане. Пиролиз прекращают, когда скорость отгонки упадет до 0 2 максимальной скорости. [6]
Для удаления избыточного шлака, образующегося во второй половине сварочного процесса, рекомендуется прожигать в подкладке небольшое отверстие на 4 - 6 мм выше уровня расплавленного металла, которое в дальнейшем заваривается самопроизвольно. [7]
В основе этого принципа лежит взаимодействие расплавленного магния с воздухом в закрытом контейнере и образование при этом разрежения, способствующего заполнению контейнера расплавленным металлом. При погружении открытого конца герметичного контейнера ниже уровня расплавленного металла магний взаимодействует с кислородом, азотом и углекислым газом, входящими в состав воздуха. Поскольку продукты реакции являются твердыми веществами имеют пренебрежимо малое давление паров при температуре реакции, в контейнере генерируется вакум. Ракция идет до тех пор, пока весь воздух в контейнере не будет связан, и, таким образом, в контейнере создается почти абсолютный вакуум. Весьма важным при этом является то, что, продолжая взаимодействовать с воздухом, остающимся в порах, образование которых возможно в начальной стадии заполнения формы, магний полностью заполняет форму. Магний является почти единственным из металлов, который можно заливать по методу самогенерируемого вакуума в формы сложной конфигурации, предназначенные для отливки деталей с очень тонкими стенками. [8]
Чувствительные элементы машин не только электрические. Так, электроконтактные датчики непригодны для индикации и измерения уровня расплавленного металла, который после плавки разливается из ковша в литейные формы. [9]
Их система напуска была изготовлена из стекла и включала галлиевые затворы, выдерживающие разность давлений порядка 1 мм рт. ст. На рис. 75 изображена схема этой системы. Опускание стального бруска в одном колене трубы, заполненной галлием, поднимало уровень расплавленного металла в другом колене и изолировало баллон от насосов. В нем применяется небольшой стеклянный колокол, который опускается в галлий, образуя затвор. Поднятие и опускание стеклянного колокола осуществляется при помощи постоянного магнита; в верхнюю часть колокола вставлен кусок мягкой стали. [10]
Предложенные усовершенствования состоят в следующем. Применяется прибор для перегонки, в котором все части пришлифованы друг к другу. Уровень расплавленного металла должен быть чуть ниже уровня жидкости в колбе для отгонки. [11]
РУК), контролирующем уровень жидкости в колодце, для подачи контрольного сигнала используется повышение давления воздуха в трубе, открытый нижний конец, которой перекрывается жидкостью. Обычные поплавки для определения уровня расплавленного металла в сосуде неприменимы уже потому, что объем поплавка вследствие наростания на нем металла постоянно увеличивается. В то же время контроль уровня для автоматических систем крайне необходим. [12]
![]() |
Затворы с индием.| Жидкостные затворы с жидким металлом. [13] |
Чтобы уменьшить сопротивление такого затвора, рекомендуется предусмотреть достаточно глубокий резервуар для индия и по возможности уменьшить диаметр штока поплавка. На рис. 6 - 16 а показан затвор с жидким галлием. При погружении в трубку 2, наполненную галлием, металлического сердечника / с помощью наружного магнита 3 уровень расплавленного металла поднимается и затвор закрывается. [14]
Первым периодом плавки является расплавление шихты. Электроды опускают, они касаются ШИХ-РЫ и приподнимаются; между их концами и металлом зажигаются дуги. Металл под электродами нагревается, начинает плавиться и каплями стекать на дно ванны. В шихте образуется выемка, а затем колодец, в который по мере. Этот процесс длится, пока электрод не доходит до лужи расплавленного металла на подине; затем шихта стенок КОЛОДЦСВ на-чинает подплавляться, колодцы расширяются, уровень расплавленного металла в ванне, а с ним и электроды начинают подниматься, пока вся шихта не расплавится. Это очень беспокойный, неустойчивый период плавки, так как окруженная холодной шихтой дуга очень коротка ( 2 - 3 см) и неустойчива, подплавляемые дугой стенки колодцев обрушиваются, падают на электрод и вызывают короткие замыкания, В то же время период расплавления желательно провести как можно быстрее, на максимальной мощности, так как от времени расплавления зависит как производительность ДСП, так и ее КПД. Этот период можно проводить на максимальном напряжении, так как дуги окружены холодным металлом, защищающим футеровку стен и свода от их излучения. [15]