Уровень - пластичность
Cтраница 1
 |
Влияние температуры испытания на механические свойства. сталей 10ХИН20ТЗР. ( а и ХН35ВТЮ ( б после закалки с 1050 С, 1ч и старения при 700 С, 3 ч. [1] |
Уровень пластичности и вязкости диспер-сионно-твердеющих сталей при - f20 с значительно ниже, чем у сталей аустенитного класса, но при снижении температуры испытания до - 253 С практически не изменяется. Для сталей аустенитного класса имеет место значительная температурная зависимость пластичности, и вязкости. [2]
Уровень пластичности платины, загрязненной примесями, оказывается более низким, но и в этом случае температурная зависимость относительного сужения выражена очень слабо. Видимо, влияние скорости на пластичность платины тоже незначительно. [3]
Понижение уровня пластичности слоя тиожет привести под действием циклически изменяющихся касательных напряжений к микросколам материала. [4]
 |
Зависимость lg 6 - lg v для сварных соединений. [5] |
Проведение аустенитизации характера разрушений не меняет, несколько повышая уровень пластичности. Для них проведение аустенитизации заметно повышает пластичность лишь при температуре испытания 600 С. [6]
Сталь 15Х25Т имеет хорошую технологичность при горячей пластической деформации, которая оказывает весьма существенное влияние на уровень пластичности и ударной вязкости полуфабрикатов. Для максимального повышения характеристик этих свойств горячую обработку целесообразно проводить при возможно более низких температурах, заканчивая процесс при температуре, близкой к температуре рекристаллизации. [7]
 |
Содержание основных элементов ( в % в сплавах ЭИ867 и ЭИ929. [8] |
Сплавы ЭИ867 и ЭИ929 имеют довольно стабильный характер структуры и свойств в условиях длительного воздействия высокой температуры, однако повышенная жаропрочность неизбежно связана с падением уровня пластичности и ударной вязкости. [9]
Анализируя роль покрытия в конструктивной прочности основных элементов корпуса реактора, делается вывод [238] о том, что нанесение наплавки из аустенитной стали на сталь 15ХНМФА обеспечивает такой уровень пластичности и вязкости в наплавке и зоне термического влияния, при котором, несмотря на присутствие высоких остаточных напряжений, наличие наплавки не снижает трещиностойкости. [10]
Исследование стали, обработанной методом ВТМО, показало, что в результате этой обработки статическая прочность ( ав, ат) повышается на 40 % и более, при одновременном сохранении или даже повышении уровня пластичности ( 8, 6), резко повышается ударная вязкость ( а) при комнатной и низких температурах ( в отдельных случаях в два-три раза), сильно понижается температура перехода к хрупкому разрушению, в том числе и после отпуска в интервале развития хрупкости, улучшаются усталостные характеристики стали ( предел выносливости о. Излом стали становится вязким, волокнистым. [11]
В этом случае прочность при 20 С повышается на 8 - 10 кгс / мм2 при незначительном снижении поперечного сужения и ударной вязкости, а при 400 С на 5 - 7 кгс / мм2 при сохранении прежнего уровня пластичности. [12]
В результате ВТМО титанового сплава ВТ8 по режиму деформация при 970 С - закалка в воду - старение при 570ЧС, 2 ч предел прочности при комнатной температуре возрастает на 20 - 40 кгс / мм2 при сохранении того же уровня пластичности и ударной вязкости, что и после закалки со старением. При 450 С дополнительное упрочнение от ВТМО все еще проявляется. [13]
Значения предела прочности и текучести зависят главным образом от объемного содержания фаз в структуре, которое определяется в основном концентрацией марганца, хрома, алюминия. Уровень пластичности и ударной вязкости определяется, главным образом, объемным содержанием у-фазы в исходной структуре. [14]
 |
Длительная пластичность сварных соединений сталей X18HJ2T, Х18Н9 и Х16Н9М2. испытания по методике ЦКТИ. v - 0 7 % ч. [15] |
Страницы: 1 2