Cтраница 1
Уровень техники безопасности при работе с асбестовыми материалами основан на системе организационных и технических мероприятий, предотвращающих воздействие опасных производственных факторов на работающих. При производстве кабельной продукции, содержащей асбестовые материалы, производителю приходится иметь дело с асбопряжей и асборовницей, с лаками и эмалями, растворителями, повышенными температурами. При обработке волокнистых материалов ( тростке, обмотке, обработке гладилкой) в воздух выделяется масса коротких асбестовых и хлопчатобумажных волокон, мельчайшие частицы остатков горной породы, не удаленной с поверхности асбеста при его переработке в пряжу или ровницу. [1]
Решение проблемы предупреждения нефтепроявле-ний при ремонте скважин позволит резко снизить трудоемкость работ и повысить уровень техники безопасности при насосной эксплуатации вообще и при раздельной эксплуатации пластов одной скважиной в особенности. [2]
Выбор системы контроля определяется значимостью того или иного технологического параметра с точки зрения управления производствам и его влияния на уровень техники безопасности. В качестве дистанционного контроля используют пневматические и электрические системы. [3]
Для своевременного ввода мощностей и обеспечения высокопроизводительной работы оборудования в условиях интенсивного и постоянного роста производства необходимы рациональные и эффективные меры по дальнейшему повышению уровня техники безопасности и устранению всех причин аварий и несчастных случаев в химической промышленности. При разработке соответствующих мероприятий необходимо учитывать как накопленный положительный опыт безаварийной работы производств, так и недостатки, приводящие к авариям и несчастным случаям. Систематический ежегодный анализ причин производственного травматизма показывает, что большинство аварий и несчастных случаев является следствием ряда последовательных, взаимно связанных ошибочных действий людей в процессе производства и недостатков некоторых технических средств и лишь небольшое число их зависит от случайности. Вследствие характерных взрывоопасных свойств химических веществ, большого распространения их в промышленности, а также вследствие отдельных недостатков в технике производства наибольшее число аварий происходит на предприятиях, производящих ацетилен, водород, аммиак, хлор, сероуглерод, этилен и другие продукты органического и нефтехимического синтеза. [4]
Подробное изучение характерных аварий и анализ ошибок, допускаемых при проектировании, монтаже и эксплуатации факельных установок, позволяют выделить наиболее важные меры по повышению уровня техники безопасности в факельных системах. [5]
Такие результаты не отражаются полностью в стоимостной оценке и могут содержать: ликвидацию тяжелого физического труда, всемерное оздоровление и облегчение условий труда; повышение уровня техники безопасности, устранение производственного травматизма и профессиональных заболеваний; улучшение условий труда и быта работающих; улучшение состояния окружающей среды; сочетание ускорения научно-технического прогресса ( а теперь и перехода к рыночным отношениям) с оптимальной занятостью всего трудоспособного населения. [6]
Быстрый рост производства жидкого хлора и значительное повышение мощности установок сжижения этого газа обусловливает увеличение объемов хранения хлора, что требует принятия дополнительных мер по повышению уровня техники безопасности в складском хозяйстве. Опасность хранения больших масс жидкого хлора связана с возможностью утечки хлора в газообразном и сжиженном состояниях при возникновении аварийных ситуаций, что сопровождается отравлением людей. При сжижении хлора и на местах его потребления всегда следует стремиться к уменьшению объемов хранения газа. Количество жидкого хлора на предприятии должно быть минимальным. [7]
Отдел охраны труда контролирует соблюдение правил техники безопасности, охраны труда и промышленной санитарии, разрабатывает профилактические мероприятия по предотвращению промышленного травматизма, профессиональных заболеваний, повышению уровня техники безопасности, культуры производства с учетом достижений техники. [8]
Отдел по технике безопасности контролирует соблюдение правил техники безопасности, охраны труда и промышленной санитарии, разрабатывает профилактические мероприятия по предотвращению промышленного травматизма, профессиональных заболеваний и отравлений, повышению уровня техники безопасности. [9]
Предусматриваемая в плане замена и модернизация оборудования должны обеспечить совершенствование технологической структуры парка оборудования, повышение удельного веса его прогрессивных видов, рост производительности труда, улучшение условий труда, повышение уровня техники безопасности, охрану окружающей среды, улучшение качества продукции. [10]
Отдел по технике безопасности во главе с начальником этого отдела контролирует соблюдение правил техники безопасности, охраны труда и промышленной санитарии, разрабатывает профилактические мероприятия по предотвращению промышленного травматизма, профессиональных заболеваний и отравлений, по повышению уровня техники безопасности. [11]
Отличительной чертой реконструкции является то, что в процессе ее осуществления обычно обновляются как активная, так и пассивная части основных фондов, переустраиваются и переоборудуются производственные и непроизводственные помещения на новой, более прогрессивной технической основе, повышается уровень техники безопасности и охраны труда. [12]
Предложенный способ объединяет в себе все положительные стороны нижнего герметизированного налива-слива нефтепродуктов и имеет ряд преимуществ перед ним - увеличивает производительность налива до 1000 - 1200 м3 / ч-на каждую четырехосную цистерну, уменьшает образование электростатического заряда, повышает уровень техники безопасности, улучшает условия труда при погрузочно-разгрузочных и промывочно-пропарочных работах, снижает капиталовложения в строительство и оборудование пунктов налива-слива, обеспечивает нормальную совместную эксплуатацию новых цистерн и средств налива-слива-учета с цистернами и сливно-наливным оборудованием старых построек. [13]
Предложенный способ объединяет в себе все положительные стороны нижнего герметизированного налива-слива нефтепродуктов и имеет ряд преимуществ перед ним - увеличивает производительность налива до 1000 - 1200 м3 / ч на каждую четырехосную цистерну, уменьшает образование электростатического заряда, повышает уровень техники безопасности, улучшает условия труда при погрузочно-разгрузочных и промывочно-пропарочных работах, снижает капиталовложения в строительство и оборудование пунктов налива-слива, обеспечивает нормальную совместную эксплуатацию новых цистерн и средств налива-слива-учета с цистернами и сливно-наливным оборудованием старых построек. [14]
Данные, перечисленные в информационных листах свойств материалов, используются в промышленности и научно-исследовательских организациях для оценки качества продукции, исследовательских и проектных работ ( в том числе и при расчетах химико-технологических процессов), градуировки и контроля измерительных приборов, оценки уровня техники безопасности и принятия соответствующих решений. [15]