Уровень - унификация - изделие
Cтраница 2
Наряду с номенклатурой работ разрабатывается классификатор проектируемых изделий с конкретизацией значений факторов, определяющих их сложность и новизну. Так, в ряде случаев количественным критерием новизны может служить уровень унификации изделия ( сборочной единицы), который определяется как отношение количества заимствованных, нормализованных и покупных узлов ( деталей) к их общему количеству. В зависимости от уровня унификации изделия распределяются по группам новизны. [16]
 |
Коэффициенты технологической оснащенности. [17] |
Коэффициент основной оснащенности зависит от типа производства, сложности конструкции и равняется отношению количества наименований всего оснащения к общему числу наименований деталей изделия. Коэффициент специальной оснащенности характеризует сложность новой конструкции, технологичность и уровень унификации изделия; он равен отношению количества наименований нового оснащения к числу наименований оригинальных деталей изделия. Коэффициент применяемости оснащения наиболее полно характеризует уровень унификации изделия и выражается отношением количества повторно применяемого оснащения к общему числу наименований оснащения. [18]
Это решение было направлено на усиление руководства делом стандартизации в стране, повышение роли стандартов в улучшении качества продукции, укрепление государственной дисциплины и на повышение ответственности в этих вопросах. В соответствии с этим постановлением в планы государственной, отраслевой и республиканской стандартизации, начиная с 1971 - 1972 гг., стали включаться задания по повышению технического уровня и качества важнейших изделий и по повышению уровня унификации изделий машиностроения. Этим же постановлением было предусмотрено изучение в инженерно-технических и инженерно-экономических вузах и техникумах основ стандартизации и контроля качества продукции. [19]
Основной формой планирования является пятилетний план развития и совершенствования работ по стандартизации. Он состоит из следующих разделов: 1) разработка общетехнических стандартов межотраслевого значения; 2) повышение технического уровня, качества и стандартизации продукции промышленности и сельского хозяйства; 3) повышение технического уровня, качества и стандартизации продукции строительных материалов и строительной индустрии; 4) повышение уровня унификации изделий машиностроения, приборостроения и других отраслей народного хозяйства; 5) унификация агрегатов, узлов и деталей общемашиностроительного применения. [20]
Наряду с номенклатурой работ разрабатывается классификатор проектируемых изделий с конкретизацией значений факторов, определяющих их сложность и новизну. Так, в ряде случаев количественным критерием новизны может служить уровень унификации изделия ( сборочной единицы), который определяется как отношение количества заимствованных, нормализованных и покупных узлов ( деталей) к их общему количеству. В зависимости от уровня унификации изделия распределяются по группам новизны. [21]
 |
Коэффициенты технологической оснащенности. [22] |
Коэффициент основной оснащенности зависит от типа производства, сложности конструкции и равняется отношению количества наименований всего оснащения к общему числу наименований деталей изделия. Коэффициент специальной оснащенности характеризует сложность новой конструкции, технологичность и уровень унификации изделия; он равен отношению количества наименований нового оснащения к числу наименований оригинальных деталей изделия. Коэффициент применяемости оснащения наиболее полно характеризует уровень унификации изделия и выражается отношением количества повторно применяемого оснащения к общему числу наименований оснащения. [23]
 |
Схема расположения полей допусков в системе ИСО. [24] |
Для размеров от 1 до 500 мм выделены предпочтительные поля допусков. Они обеспечивают 90 - 95 % посадок общего применения. Использование предпочтительных полей допусков способствует повышению уровня унификации изделий, сокращает номенклатуру режущих инструментов и калибров, создает благоприятные условия для кооперирования и организации централизованного производства. [25]
 |
Скема расположения полей допусков посадок с зазором в системах ISO и ЕСДП СЭВ. а - в систем. отверстия. б - в системе вала. [26] |
В соответствии с рекомендацией ISO к практикой всех стран - членов СЭВ, а также ряда других стран, стандарт СЭВ выделяет из основных рядов для размеров от i до 500 мм ряд предпочтительных полей допусков. Они обеспечивают большинство посадок общего применения. Использование предпочтительных полей допусков способствует повышению уровня унификации изделий, сокращает номенклатуру размерных режущих инструментов и калибров, создает благоприятные условия для организации централизованного производства стандартного режущего инструмента и калибров нз специализированных предприятиях, продукция которых имеет повышенное качество и в 3 - 5 раз дешевле продукции инструментальных цехов машиностроительных заводов. Для размеров более 500 мм и менее 1 мм предпочтительные поля допусков не выделены, но в приложении 2 СТ СЭВ 144 - 75 даны рекомендации по применению полей допусков в различных интервалах номинальных размеров менее 1 мм. [27]
Для размеров от 1 до 500 мм выделены предпочтительные поля допусков. Они обеспечивают 90 - 95 % посадок общего применения. Использование предпочтительных полей допусков способствует повышению уровня унификации изделий, сокращает номенклатуру режущих инструментов и калибров, создает благоприятные условия для кооперирования и организации централизованного производства. [28]
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ ( англ, manufacturing cycle) - период времени между моментами начала и окончания производственного процесса применительно к конкретному изделию в пределах одного предприятия. Производственный цикл состоит из рабочего периода и вре-меш. Рабочий период складывается из технологического времени обработки изделия и выполнения транспортных и контрольных операций, времени завершающей комплектации изделия. Длительность, продолжительность производственного цикла зависит от формы специализации производственных подразделений, организации производственных процессов, прогрессивности средств труда и технологических процессов на всех стадиях производства, а также от уровня унификации изделия. [29]
Большинство важнейших изделий машиностроительной индустрии достигло в рамках предприятий и объединений довольно высоких уровней унификации, близких к экономически целесообразным. Такой высокий уровень унификации характеризует высокую степень преемственности конструкций. Это вызывает необходимость планирования уровня унификации. С этой целью Госстандартом утверждены Типовая методика определения уровня унификации изделий и Методика составления годовых и пятилетних планов по стандартизации, включающая раздел по унификации, и ряд других основополагающих документов. На их базе разрабатываются отраслевые методики в соответствии со спецификой отраслей. [30]
Страницы: 1 2