Cтраница 1
Максимальный уровень жидкости над барботером газов в промывателе должен обеспечивать возможность компенсации максимальных колебаний разности давления газов во внешней газовой сети. [1]
Для обеспечения максимального уровня жидкости в вихревой секции предусмотрена промежуточная камера, которая через два отверстия диаметром 12 мм соединяет всасывающую камеру с пространством, образованным задним диском рабочего колеса и диафрагмой. В одном из указанных отверстий помещается шарик, предотвращающий слив жидкости из вихревого насоса во всасывающую линию центробежного насоса в случае срыва или во время остановки насоса. [2]
Внутри резервуара выше максимального уровня жидкости должно находиться разбрызгивающее устройство для охлаждения резервуара испаряющимся газом перед включением его в работу. [3]
На всех складах должны быть правила безопасной эксплуатации, в которых указаны допускаемый максимальный уровень жидкости для каждой емкости, предельные температуры подогрева, наибольшие скорости наполнения и опорожнения резервуаров с учетом пропускной способности дыхательной аппаратуры и другие эксплуатационные показатели. Нефтепродукты разрешается подогревать до 90 С. Подогревать острым паром масла и сернистый мазут запрещается. [4]
Поплавковый регулятор уровня в колонном аппарате должен быть, отрегулирован таким образам, чтобы положение максимального уровня жидкости не выходило isa лределы, указанные на чертеже. [5]
Насос устанавливают рядом с резервуаром так, чтобы нижняя точка отверстия фланца всасывающего патрубка была не ниже максимального уровня жидкости в резервуаде. [6]
Резервуары заглубляются в грунт на глубину не менее 0 2 м от наиболее низкой планировочной отметки до линии максимального уровня жидкости в резервуаре. В целях улучшения теплообмена между грунтом и резервуаром и увеличения отбора паров глубину заложения резервуаров следует принимать 0 6 - 0 8 м от верхней образующей. [7]
Резервуар с плавающей крышей оснащен размывающими головками, предотвращающими накопление осадков на днище резервуара, сниженным пробоотборником ПСР-1 и прибором дистанционного измерения уровня УДУ-5М с сигнализатором максимального уровня жидкости СУЖ-1М и системой пожаротушения. [8]
В практике монтажных работ дегазатор в большинстве случаев монтируют на промежуточном блоке циркуляционных Систем, при этом дегазатор устанавливают так, чтобы верхний край его емкости был выше максимального уровня жидкости в емкости циркуляционной системы на 150 - 200 мм для обеспечения самослива. Вакуумную трубку дегазатора направляют наклонно в сторону емкости циркуляционной системы под уровень раствора. К приемному отсеку емкости дегазатора подводят желоб от циркуляционной системы и устанавливают заслонку для прекращения подачи раствора в дегазатор после его отключения. [9]
![]() |
Регулятор давления Сидорова. [10] |
Цилиндр на 3 / 4 - / 9 заливают дозируемой жидкостью. Последняя расположена выше максимального уровня жидкости в цилиндре. [11]
![]() |
Схема гидравлического уровнемера. [12] |
Работа такого указателя основана на измерении разности давлений в импульсных трубках, отведенных от сосуда 1 с жидкостью. В верхней трубке 2, на-б холящейся выше максимального уровня жидкости и заполненной газом, устанавливается то же давление р, что и в сосуде. В нижней трубке 3 жидкость заполняет только небольшую ее часть, ближайшую к аппарату и расположенную горизонтально. Остальная часть трубки, находящаяся ближе к кожуху в более теплой части изоляции, заполнена газом. Разность давлений в трубках 2 и 3, равная yh, пропорциональна высоте уровня жидкости. [13]
Это устройство предназначено для автоматического измерения массы жидкости в группе из 10 вертикальных резервуаров. Одна из них вводится в резервуар на уровне нижнего, вторая - на уровне верхнего максимального уровня жидкости. В обе линии постоянно подается сжатый воздух. Когда нефтепродукт достигает верхнего уровня, сопротивление в линии резко увеличивается и давление в трубке возрастает, вызывая срабатывание соответствующего реле. В результате на пульте оператора возникает соответствующий сигнал. При достижении жидкостью нижнего уровня давление в пневмолинии падает, вызывая срабатывание реле и соответствующий сигнал. [14]
Это устройство предназначено для автоматического измерения массы жидкости в группе из 10 вертикальных резервуаров. Одна из них вводится в резервуар на уровне нижнего, вторая - на уровне верхнего максимального уровня жидкости. В обе линии постоянно подается сжатый воздух. Когда нефтепродукт достигает верхнего уровня, сопротивление в линии резко увеличивается и давление в трубке возрастает, вызывая срабатывание соответствующего реле. В результате на пульте оператора возникает соответствующий сигнал. При достижении жидкостью нижнего уровня давлв ние в пневмолинии падает, вызывая срабатывание реле и соответствующий сигнал. [15]