Приемочный уровень - качество
Cтраница 1
Приемочный уровень качества ( табл. 7.2) определяется по соотношению между затратами на контроль одного изделия и материальными потерями, связанными с выпуском одного дефектного изделия. [1]
Следует отметить, что когда Министерство обороны США ввело приемочный уровень качества, оно предупредило поставщиков, чтобы они не считали его допустимым уровнем дефектной продукции. [2]
Вообще, при любом плане контроля с уменьшением приемочного уровня качества возрастает объем выборки, необходимый для обеспечения заданного риска. [3]
В основу ГОСТ 18242 - 82 положено понятие приемочного уровня качества. Для выбора плана контроля из ГОСТ 18242 - 82 необходимо установить: а) объем партии; б) уровень контроля; в) приемочный уровень качества; г) вид контроля; д) тип плана контроля; ж) виды дефектов. Основываясь на этих дан-ных можно выбрать план контроля: приемочные или браковочные числа, объем выборки на каждой ступени. В стандарте предусмотрены одно - двух - и многоступенчатые планы. Установлены правила переключения с нормального на усиленный или ослабленный и в обратном направлении. При усиленном контроле либо увеличивается объем выборки, если приемочное число равно 0, либо уменьшается приемочное число в других случаях. При ослабленном контроле уменьшаются объемы выборок. [4]
 |
Идеальная оперативная характеристика при сплошном контроле по правилу qq q.| Оперативная характеристика плана выборочного контроля с приемочным qi и браковочным q. уровнями дефектности. [5] |
Так как а - вероятность забракования партии продукции, имеющей приемочный уровень качества, то ( 1 - а) - вероятность приемки этой партии. [6]
В технически обоснованных случаях в стандартах и технических условиях на конкретные машины допускается установление других значений приемочного уровня качества. [7]
Другая трудность, которую в особенности испытывают контролеры машиностроительных предприятий, привыкшие браковать всю неудовлетворительную продукцию, связана с такими планами выборочного контроля, где приемочный уровень качества позволяет пропускать партию, если в выборке из нее обнаружено не более, скажем, пяти дефектных единиц продукции. [8]
Для применения ГОСТ 20736 - 75 необходимо установить: 1) объем партии; 2) границы контролируемого параметра Тн и Тв; 3) для каждого параметра приемочный уровень качества ( AQL); 4) среднеквадратическое отклонение или метод его оценки; 5) способ контроля; 6) уровень контроля: I, II, III, S-3, S-4; 7) нормальный, усиленный или ослабленный контроль. [9]
Таким образом, для того чтобы при приемочном числе С 0 одновременно были малы риски поставщика и заказчика ( по 0 10), браковочный уровень качества должен в 22 раза превышать приемочный уровень качества. [10]
В основу ГОСТ 18242 - 82 положено понятие приемочного уровня качества. Для выбора плана контроля из ГОСТ 18242 - 82 необходимо установить: а) объем партии; б) уровень контроля; в) приемочный уровень качества; г) вид контроля; д) тип плана контроля; ж) виды дефектов. Основываясь на этих дан-ных можно выбрать план контроля: приемочные или браковочные числа, объем выборки на каждой ступени. В стандарте предусмотрены одно - двух - и многоступенчатые планы. Установлены правила переключения с нормального на усиленный или ослабленный и в обратном направлении. При усиленном контроле либо увеличивается объем выборки, если приемочное число равно 0, либо уменьшается приемочное число в других случаях. При ослабленном контроле уменьшаются объемы выборок. [11]
Страницы: 1