Cтраница 1
Брусковый уровень служит только для контроля горизонтального положения. [1]
Брусковый уровень ставят на плиту ( рис. 48, а) и по поперечной ампуле 3 поверяют его расположение в вертикальной плоскости, а по основной ампуле 2 - отклонение поверяемой плоскости от горизонтальности. [2]
Рамный или брусковый уровень ( ГОСТ 9392 - 75) предназначен для проверки прямолинейности в горизонтальной плоскости методом определения угловых отклонений. Проверка этим методом возможна также прибором ( рис. 21) с уровнем и индикатором часового типа или измерительной головкой с ценой деления 0 001 - 0 002 мм. Микровинт устанавливают измерительной опорой 6 на прове. [3]
Рамный или брусковый уровень ( ГОСТ 9392 - 75) предназначен для проверки прямолинейности в горизонтальной плоскости методом определения угловых отклонений. Проверка этим методом возможна также прибором ( рис. 21) с уровнем и индикатором часового типа или измерительной головкой с ценой деления 0 001 - 0 002 мм. Микровинт устанавливают измерительной опорой 6 на прове. Расстояние L между опорами 6 и 8 переменное, от 200 до 600 мм; цена деления: индикатора 0 01 мм; основной ампулы продольного уровня 0 02 до 0 05 мм на 1 м; поперечного уровня 3 - 6 пределы перемещения винта - Ъ мм. [4]
При отклонении подкладки от горизонтального положения более 3 делений брускового уровня 200 - 0 1 на площадку подсыпают сухой цемент. При этом способе укладки металлическая подкладка должна иметь чистоту обработки поверхностей кругом уб. [5]
Основание 12 ( рис. 200) прибора выполнено из стали, хорошо доведено и имеет такую же форму, как основание брускового уровня. [6]
Причем, если площадки расположены под углом к горизонтальной оси оборудования, который соответствует необходимому уклону установленного оборудования, то проверку установки выполняют с помощью брускового уровня для машиностроения. Если же площадка параллельна оси оборудования, то устанавливают его под заданным углом при помощи уровня с микрометрической подачей ампулы. [7]
Площадки должны быть тщательно выровнены в горизонтальной плоскости. Горизонтальность проверяют при помощи брускового уровня с ценой деления 0 2 мм на 1 м; отклонения не должны превышать одного деления. Затем на площадки укладывают пакеты подкладок и клинья, а в колодцы опускают фундаментные болты ( без гаек), которые, опираясь на дно колодца, не должны выступать над поверхностями клиньев. [8]
![]() |
Шаговый метод контроля непрямолинейности. [9] |
Шаговый мостик имеет опоры, расстояние между которыми равно длине участков, на границе которых мостик опирается своими опорами. На шаговом мостике устанавливается либо брусковый уровень, либо вертикальное зеркало так, чтобы его плоскость была перпендикулярна к продольной оси мостика и к плоскости опор. Положение мостика на каждом из участков или шагов определяется либо по уровню относительно горизонта, либо, если на мостике стоит зеркало, по автоколлиматору, стоящему неподвижно в створе контролируемого направления. Лучи, выходящие из объектива автоколлиматора, отражаются от плоскости зеркала и фиксируют - в фокальной плоскости прибора положение зеркала, а вместе с ним и мостика. [10]
![]() |
Обозначение главных осей фундамента. [11] |
Площадки выравнивают ручным или пневматическим молотком с рифленым бойком или ручным зубилом. Плоскостность и горизонтальность их контролируют с помощью брускового уровня. Отклонение высоты площадок от проектного уровня должно быть 3 мм. [12]
На фундамент устанавливают опору или укладывают плиту на опорную металлическую конструкцию и обеспечивают горизонтальность кольца, на которое будет опираться аппарат, а также требуемое расположение опоры по отношению к осям здания. Горизонтальность кольца проверяют в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью брускового уровня, укладываемого непосредственно на кольцо или контрольную линейку. Допускается отклонение опорного кольца от горизонтали не более 0 2 мм на 1 м, что соответствует одному делению уровня. При этом постамент должен равномерно опираться на фундамент, клиновые домкраты, отжимные болты или пакеты подкладок. [13]
Укладку бетонной смеси и выверку подкладок производят следующим образом. Укладывают и проверяют положение одной базовой подкладки по высотной отметке в горизонтальной плоскости при помощи брускового уровня 200 - 01 в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [14]
Выверку проставка, установленного на предварительно обработанную торцевую поверхность верхнего пояска, производят следующим образом. По вертикальной оси насосного агрегата через проставок опускают струну из стальной проволоки диаметром 0 3 - 0 5 мм с грузом массой 5 - 15 кг на конце, опущенным в ведро с маслом. Цилиндрическая поверхность фундаментных плит нижней крестовины электродвигателя является базовой. С помощью микрометрического нутромера цилиндрическую расточку в верхнем фланце проставка центрируют относительно струны отвеса с погрешностью до 0 03 мм. Торцевую поверхность фланца с помощью брускового уровня и регулировочных болтов устанавливают в горизонтальное положение с погрешностью не более 0 02 мм на 1м длины. [15]