Низкий уровень - использование
Cтраница 1
Низкий уровень использования тепловых ВЭР объясняется многими причинами. [1]
Низкий уровень использования ВЭР на предприятиях цветной металлургии обусловлен трудностями утилизации теплового потенциала уходящих газов металлургических агрегатов. [2]
Низкий уровень использования могцности отмечается на Ба-лаковском заводе. [3]
Низкий уровень использования мощности на предприятиях, производящих аммофос, объясняется значительными простоями технологического оборудования. [4]
Низкий уровень использования производственных мощностей по выпуску труб связан с относительным дефицитом ресурсов термопластов. Наиболее высокий коэффициент загрузки приведенных ( фактических) мощностей достигнут в прессовых и литьевых цехах заводов отраслей республиканского подчинения и химической промышленности. [5]
Следует отметить низкий уровень использования ВЭР на предприятиях, построенных или реконструированных в 1930 - 1940 гг., промышленные площадки и цехи которых крайне перегружены и не позволяют осуществить нормальное ведение строительства и размещение утилизационных установок. [6]
Основной причиной невыполнения плана и низкого уровня использования проектной мощности является неритмичная работа аехов. [7]
Анализ показывает, что основными причинами нарушения ритмичности являются: низкий уровень использования строительных машин и оборудования и несвоевременная поставка материалов и комплектующих изделий. [8]
НПЗ, группирующиеся вблизи линии тренда, характеризуются типичными условиями снабжения сырьем, степенью развития процессов вторичной переработки, уровнем менеджмента, финансовым состоянием. Низкий уровень использования производственного потенциала обусловлен здесь не только финансовыми неурядицами, условиями снабжения нефтью, низким уровнем менеджмента, но и неверной стратегией вторичной переработки светлых дистиллятов. [9]
Организация эксплуатации парка машин является существенным моментом в вопросе повышения эффективности механизации ремонтно-строительных работ. Одной из главных причин низкого уровня использования машин является распыление их по мелким подразделениям. Это затрудняет обеспечение машин постоянными объемами работ, зачастую приводит к нарушению правил эксплуатации и ремонта машин, а также режимов технического обслуживания, что снижает надежность и долговечность машин. Многома-рочность парка машин усложняет их эксплуатацию и обеспечение запасными частями. Мелкие подразделения не располагают ремонтными мастерскими требуемой оснащенности. [10]
 |
Значения относительного функционального уровня АСУ буровых предприятий объединения Башнефть. [11] |
Проведенный анализ позволил выделить основные факторы, определяющие относительно невысокий уровень автоматизации управления буровым производством на предприятиях Башкирии. В первую очередь, это низкий уровень использования результатов машинных расчетов в практической деятельности специалистов УБР, связанный с недостаточной оперативностью решения задач АСУ, не отвечающий требованиям современного управления буровым производством. [12]
Наибольшая часть энергосберегающего потенциала газовой промышленности сосредоточена на газоперекачивающих станциях. Из-за относительно низкого КПД газоперекачивающих агрегатов, работающих с газотурбинным приводом, низкого уровня использования на них вторичных энергоресурсов более 50 % природного газа, потребляемого на его транспортировку, безвозвратно теряется. Значительные потери природного газа имеют место и на стадии его конечного потребления из-за несовершенства газогорелочных устройств и отсутствия контрольно-измерительных приборов. [13]
Единственным значительным источником вторичного сырья для производства хрома является лом сплавов нержавеющей стали. Увеличение доли вторичного производства хрома произошло исключительно за счет роста утилизации скрапа нержавеющей стали, который снова идет на производство нержавеющей стали, и таким образом используется имеющийся в нем хром. Основной причиной низкого уровня использования вторичного хрома в США является нерентабельность этого производства, неконкурентоспособность американских предприятий с предприятиями ЮАР и Турции, поставляющими хром на мировой рынок. [14]
Углубление специализации в кузнечном производстве по массе заготовок обусловило создание молотовых и прессовых цехов и участков ковки. Кузнечно-прессовые цехи изготовляют крупногабаритные заготовки из слитков на гидравлических и парогидравлических прессах, являющихся оборудованием универсального типа, что определяет единичный и мелкосерийный характер производства с присущими ему недостатками. Многономенклатур-ность кузнечных заготовок обусловливает низкий уровень использования оборудования, длительные циклы производства и, как следствие, повышение себестоимости продукции. [15]
Страницы: 1 2