Cтраница 2
![]() |
Материал для чехлов термопар в печном отделении. [16] |
В промывном отделении требуют соответствующей защиты термопары и термометры сопротивления ( ТС), датчики контроля концентраций и уровней кислот и регулирующая арматура. В табл. 9 приведены рекомендуемые материалы для защиты вышеперечисленных узлов. [17]
Заполнив кислотой до верхней черты все четыре бюретки, делают по форме, аналогичной форме № 20, запись уровней кислоты в бюретках. Через каждые 20 мин в течение 100 мин отмечают положение уровней жидкости в бюретке. После окончания замеров образцы вынимают, ополаскивают в проточной воде и вытирают фильтровальной бумагой. Кислоту из бюреток выливают. [18]
В промывных отделениях с водной промывкой газа автоматически контролируются следующие параметры: температура и разрежение газа на входе в башни и электрофильтры и на выходе из них, температура воды на входе в башни и на выходе из них, уровни кислот в циркуляционных сборниках. Предусматривается сигнализация остановки насосов и предельных уровней в сборниках и автоматическое регулирование уровней в циркуляционных сборниках. Аппаратура автоматики размещается на щите автоматики промывного отделения. На некоторых заводах эти приборы размещаются на щите автоматики сушильно-абсорбционного отделения. [19]
![]() |
Номинальные значения анализируемых параметров впроизводстве экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата. [20] |
В производстве термической фосфорной кислоты контролируются все основные параметры процесса: температуры циркулирующей кислоты, газа в газоходах, фосфорной кислоты, выходящей из башни гидратации; плотности циркулирующей и продукционной кислот; давления в башне и газоходах; расходы охлаждающей воды и оборотных растворов кислоты; уровни кислот в сборниках. [21]
![]() |
Система регулирования промывного отделения. [22] |
Концентрация кислоты первой промывной башни регулируется перетоком кислоты из второй промывной башни. Уровни кислот в сборниках регулируются: первой промывной башни - передачей избытка кислоты на склад, второй промывной башни - подачей разбавленной кислоты из цикла увлажнительной башни, увлажнительной башни - добавлением воды. [23]
Схемой автоматизации промывного отделения предусматривается ( см. фиг. Рх); 6) автоматическое регулирование уровней кислот в сборниках промывных и увлажнительной башен ( регуляторы Р2, Р3, Р4); 7) автоматическое регулирование температуры и концентрации газа на входе в сушильную башню ( регуляторы Ръ, Р6 и Р7); 8) сигнализация остановки насосов, попадания кислоты в сточные воды оросительных холодильников и переполнения сборников; 9) контроль электрических параметров электрофильтров, автоматическое регулирование температуры в коробке подогрева их изоляторов и автоматическое встряхивание электродов. [24]
Описанная схема автоматизации внедрена в производство. Для регулирования концентрации и уровня кислоты приняты электронные регуляторы Э - РТ и Э - PIII. Опыт эксплуатации автоматики показывает, что при оптимальной настройке регуляторов концентрация и уровни кислот поддерживаются достаточно стабильно. [25]
Автоматическое регулирование температуры газа перед первой сушильной башней для поддержания заданного соотношения продукционных олеума и купоросного масла производится путем изменения регулятором 14 подачи холодной воды во вторую промывную башню. Задание на поддержание соотношения олеума и купоросного масла в продукции системы периодически устанавливается регулятору 14 специальным задатчиком. В промывных отделениях с водной очисткой газа автоматически контролируют температуру и разрежение газа на входе в башни и электрофильтры и на выходе из них и уровни кислот в циркуляционных сборниках. [26]
Концентрации кислот и их уровни в циркуляционных сборниках являются неизменными при всех режимах работы независимо от количества олеума в выпускаемой продукции. Количество же влаги, необходимое для заданного выпуска олеума, зависит от доли олеума в продукции. Поэтому для контактных заводов, работающих на переменной концентрации газа и вырабатывающих олеум и купоросное масло, система автоматики сушильно-абсорбционного отделения должна не только обеспечить постоянство концентрации и уровней кислоты, но и поддержать необходимый баланс по влаге в зависимости от задания по выпуску продукции. [27]
Для поддержания постоянной концентрации олеума в сборник подается моногидрат. Таким образом, необходимый для получения серной кислоты серный ангидрид, поглощается из газа кислотой в моногидратном и олеумном абсорберах, а вода из газа ( в виде паров) - кислотой в сушильной башне. Недостающее для связывания всего поглощенного серного ангидрида в серную кислоту количество воды подается в сборник моногидратного абсорбера. При этом количества кислот, передаваемых из одного кислотного цикла в другой ( а также подача, в случае необходимости, воды), регулируются и управляются автоматически по импульсам от концентратомеров ( измеряющих концентрации сушильной кислоты, моногидрата и олеума) и измерителей уровней кислот в циркуляционных сборниках. Обычно принимается такая схема регулирования, при которой продукционная кислота накапливается в сборниках сушильной кислоты и олеума и откачивается, также автоматически, по импульсам от измерителей уровней в этих сборниках. [28]