Cтраница 2
В форсунках с распылением компрессорным воздухом количество его составляет примерно 5 - 10 % от необходимого для горения; 90 - 95 % воздуха должно подаваться через регистры или амбразуры вне форсунки. В паровых форсунках через регистры поступает весь воздух, необходимый для горения. [16]
В форсунках с распылением компрессорным воздухом количество его составляет примерно 10 % от необходимого для его горения; 90 % воздуха должно подаваться через регистры или амбразуры вне форсунки. [17]
При работе горелки на мазуте компрессорный воздух подается в горелку по газовой трубе и через тангенциальные отверстия попадает в акустический излучатель, где создает вихревые потоки. Выходя из сопла акустического излучателя, вихревые потоки создают акустическое поле, которое улучшает распыление мазута, интенсифицирует процессы перемешивания топлива с воздухом и горения. [18]
Определим размеры сопла и параметры компрессорного воздуха в критическом и выходном сечениях. [19]
Рекуператор 1 используется для подогрева компрессорного воздуха, питающего молот цеха, а рекуператор 2 - для подогрева вентиляторного воздуха. [20]
Оценим влияние подачи интенсификатора - компрессорного воздуха через кольцевую струю ( см. рис. 6.18) на длину факела. [21]
Мазут может распыливаться паром, компрессорным воздухом или природным газом. Температура пара не должна быть ниже 200 С. [22]
Для распыления мазута применяются пар, компрессорный воздух и природный газ с давлением от 2 0 до 14 0 ати. При применении любого распылителя стараются иметь его подогретым до возможно высокой температуры. Часто для этой цели используют тепло уходящих газов. Распылитель ( пар, воздух или газ) пропускают через змеевики, расположенные в боровах печи. [23]
Автомат типа АСМ фильтра для очистки компрессорного воздуха не имеет. [24]
Для распиливания мазута необходимы значительные затраты компрессорного воздуха и пара с высоким давлением. В случае недостаточного давления пара и воздуха распыливание мазута ухудшается, переход серы в шихту и в ванну усиливается, а удельный расход топлива возрастает. В связи с этим заслуживает внимания применение для распыливания мазута природного газа высокого давления. Применение природного газа дает возможность устранить из процесса пар и воздух и одновременно улучшить теплопередачу в рабочем пространстве печи. [25]
Принципиальная схема газификации угля по методу агломерации золы ( фирма Бателле-Юнион Карбайд. [26] |
Среди процессов газификации, в которых применяется компрессорный воздух, описываемый процесс осуществляется при относительно низком ( около 7 кгс / см2, или 0 7 ГПа) давлении, но вследствие достаточно высокой рабочей температуры газификации метан образуется в газе в весьма небольшом количестве или не образуется совсем. Мощность установки ме-танизации полученного газа для получения ЗПГ должна быть значительной. [27]
Следует отметить, что новый способ ввода компрессорного воздуха в горелку не решает всех проблем, связанных с рациональным сжиганием природного газа в стекловаренных ванных печах. При кольцевом вводе компрессорный воздух является своеобразным холодным экраном между струями газа и воздухом, поступающим из регенератора. Поэтому увеличение расхода компрессорного воздуха, с одной стороны, улучшает настильность факела и повышает его дальнобойность; однако, с другой стороны, приводит к снижению температуры в варочной зоне печи. [28]
Схема плавильной установки с погружным горением ( а и общий вид опытной установки в экспериментальном цехе Института технологий газа ( Чикаго, США ( б. [29] |
При этом примерно в два раза снизился расход компрессорного воздуха. [30]