Cтраница 3
Таким образом, рассмотренная методика позволяет определять не только абсолютную и относительную усадку пленок, но и время полимеризации, что является важным для отработки режима отверждения защитных покрытий. [31]
Одной из наиболее распространенных причин образования внутренних напряжений является усадка пленки, сформированной из слоя жидкости при ее затвердевании. Кроме того, пленки могут быть сформированы после нагрева субстрата из слоя прилипших частиц. [32]
При дальнейшем формировании пленки внутренние напряжения повышаются за счет усадки пленки. [33]
Внутренние напряжения в пленке возникают в результате сокращения объема ( усадки пленки) при улетучивании растворителей и летучих продуктов деструкции, а так же как следствие разных коэффициентов линейного расширения покрытия и подложки. [34]
В работах [607, 621] приведены различные методики определения степени и продолжительности усадки пленки. Пленки могут усаживаться в термостате, в воздушной среде, а также на поверхности жидкостной бани, в которой в качестве термостатирующей жидкости используется пропиленгликоль. [35]
В программу моделирования включены блоки, моделирующие ошибки измерения и усадку пленки, поэтому полученная погрешность в определении энергии частицы явилась следствием только пренебрежения действия силы трения. [37]
Эти напряжения возникают за счет того, что подложка препятствует усадке пленки. Чтобы избежать усадки и образования неровно, избирают такие подложки, прочность связи которых с пленкой достаточна для удержания пленки в заданных размерах и не превышает в то же время того предела, при котором снятие полотна после испарения растворителя вызывает осложнения. [38]
Режим запекания полистирольных конденсаторов следует выбирать в соответствии с данными об усадке пленки при нагревании и об изменении емкости секций в процессе запекания. Существенная усадка полистирольной ориентированной пленки наблюдается при температурах, превышающих 80 С. Поэтому процесс запекания обычно ведут при температурах выше этого предельного значения, обычно при 90 - 95 С; иногда применяют даже 100 С при сокращенном времени выдержки секций в термостате. [39]
![]() |
Изменение скорости v по глубине межвалкового зазора при различных градиентах давления. у. [40] |
Значительное напряжение сдвига обусловливает сильную ориентацию макромолекул и вызывает анизотропию прочности и усадки пленки в продольном и поперечном направлениях. [41]
Температура воздуха в печи должна на 20 - 30 С превышать температуру усадки пленки и автоматически регулироваться. [42]
![]() |
Установка для распыления с подогревом. [43] |
При этом методе нанесения применяются лаки с меньшим количеством растворителя, вследствие чего уменьшается усадка пленки. [44]
Интересным подтверждением различия в механизме образования прозрачных и побелевших участков деформируемого образца является изучение усадки пленки при ее нагревании. Опыт показывает, что усаживается только прозрачный участок, а ширина непрозрачных полос не изменяется при нагревании. Это означает, что образование прозрачных участков связано с вынужденно-эластическими деформациями, которые развиваются ниже температуры стеклования полимера, а непрозрачные полосы образуются при пластическом деформировании, которое возможно только при температурах, превышающих температуру стеклования. [45]