Cтраница 2
![]() |
Выделение газов и смолы при нагревании углей в условиях свободного и предотвращенного вспучивания. [16] |
При широко распространенной точке зрения, что материал полукокса обладает жесткой структурой, объяснить сжатие или усадку полукокса, связанную с его упрочнением, вообще не представляется возможным. [17]
При температурах выше 550 С механизм усадки заготовки приобретает совершенно иной характер, так как определяется уже усадкой полукокса, образовавшегося из связующего, т.е. вместо капиллярных сил действуют когезионные силы, развивающиеся в элементах структуры заготовки. [18]
![]() |
Типичная кривая вертикальной усадки коксуемой ча. / чки. / - первая стадия самоуплотнение шихты. у. - вторая стадия усадка полукокса. у третья стадия усадка полукокса-кокса. у а общая усадка. [19] |
За основу для анализа усадки в промышленных камерах возьмем типичную кривую ( рис. 4.4) и разделим весь процесс на три стадии: самоуплотнения - в течение 2 - 3 ч после загрузки, усадки полукокса до слияния пластических слоев на 10 - 11 ч коксования и усадки осевого слоя полукокса-кокса до завершения коксования. [20]
![]() |
Схема растрескивания слоя полукокса - кокса при упругой деформации. [21] |
Поскольку усадка полукокса зависит главным образом от остаточного выхода летучих веществ, следует подбирать угли с меньшим выходом их. Наконец следует упомянуть, что усадка в известной мере зависит от спекаемости. [22]
В третьей зоне из полукокса окончательно формируется структура кокса. В этой зоне происходит усадка полукокса, на которую значительное влияние оказывает характер газовыделения. [23]
Соединенное через рычаг со штемпелем перо вычерчивает на миллиметровой бумаге кривую, характеризующую изменение объема содержимого стакана на протяжении всего опыта. Форма кривой зависит от суммарного эффекта усадки полукокса и хода газоотдачи от коксуемого материала. На рис. 16 в верхней части изображена такая объемная кривая. В нижней части диаграммы нанесены кривые верхнего и нижнего уровней пластического слоя, относящиеся к тому же опыту. По оси абсцисс отложены значения температуры нижнего уровня угольной загрузки в градусах и время с начала опыта в мин, по оси ординат - изменение объемной кривой и толщина пластического слоя в миллиметрах. [24]
![]() |
Схема образования трещин под действием сип поверх-постного натяжения. [25] |
Возникновение первичных зародышевых трещинок в начальный период коксования загрузки возможно также и в результате некоторого растяжения самого близкого к поверхности и более нагретого слоя, который с появлением хрупкости в нем может растрескиваться. В этом слое, как полагают Н. С. Грязнов [418] и Е. М. Тайц [ 419J, реализуются внутренние напряжения подвергающегося усадке полукокса, которые возникают в результате действия сил, препятствующих усадке. Однако вопроса о природе этих сил цитированные авторы не касаются. [26]
Отчего же зависит максимальная скорость усадки угля, не содержащего отощающих примесей. Скорость пиролиза, о которой можно судить, например, по выделению летучих веществ ( см. рис. 16), уменьшается очень быстро с повышением температуры вследствие деструкции исходного угля. Если затвердевание происходит в зоне быстрого разложения ( рис. 46, а), начальная скорость усадки полукокса велика. Если же оно происходит немного выше ( рис. 46, б ], начальная скорость усадки полукокса снижается. В конечном итоге, склонность к растрескиванию определяется отношением состояния затвердевания к зоне быстрого разложения. [27]
Отчего же зависит максимальная скорость усадки угля, не содержащего отощающих примесей. Скорость пиролиза, о которой можно судить, например, по выделению летучих веществ ( см. рис. 16), уменьшается очень быстро с повышением температуры вследствие деструкции исходного угля. Если затвердевание происходит в зоне быстрого разложения ( рис. 46, а), начальная скорость усадки полукокса велика. Если же оно происходит немного выше ( рис. 46, б ], начальная скорость усадки полукокса снижается. В конечном итоге, склонность к растрескиванию определяется отношением состояния затвердевания к зоне быстрого разложения. [28]