Cтраница 4
Во время прессования давление испытывает и стержень. Поэтому к стержням предъявляются высокие требования в отношении прочности, пригораемости и вы-биваемости. Высокие требования предъявляются и к точности размеров стержня, так как его внутренняя поверхность, образующая беговую дорожку, должна обеспечить размеры с допусками, соответствующими 5-му классу точности. Конструкция и точность изготовления стержневого ящика должны соответствовать этим требованиям, а для получения стабильных размеров стержней необходимо иметь одинаковую усадку смеси, зависящую от влажности и точности дозирования составляющих. [46]
Разогрев валков ведут при малой скорости их вращения, открывая постепенно вентиль на паровой линии и избегая толчков в паропроводах. Для охлаждения валков паровой вентиль закрывают и плавно открывают вентиль на линии подачи холодной воды. Прогрев валков и регулирование температуры занимают 20 - 30 мин. Контроль-температуры осуществляют с помощью лучковой термопары. Величину зазора с помощью регулировочных устройств устанавливают равным 1 0мм и проверяют, пропуская с левой и правой стороны валка свинцовые пластины и замеряя их толщину ручным толщиномером с точностью до ОД мм. Расстояние между ножами устанавливают равным 200 мм по линейке и фиксируют их положение зажимными винтами. Для определения усадки на циферблатных весах отвешивают 300 - 400 г резиновой смеси, разогревают ее на вальцах ( см. стр. Затем onpej деляют усадку смеси и регулируют зазор между валками в соответствии с заданной толщиной листа. Для увеличения зазоров штурвал регулирующего устройства вращают против часовой стрелки, для уменьшения - зазора - по ходу часовой стрелки. Величину зазоров контролируют свинцовыми пластинками. Ширину листа регулируют, как указано на стр. [47]