Cтраница 2
Способствуют снижению напряжений сборочные и сварочные кондукторы с зажимами, которые позволяют взаимно перемещаться деталям при усадке швов, или кондукторы с жестким закреплением деталей. [16]
При изготовлении листовых конструкций толщиной более 8 мм используются приспособления, допускающие некоторую свободу перемещений элементов конструкции при усадке швов. [17]
Для снижения уровня сварочных напряжений и для равномерного их распределения в месте поперечного стыка ьыбирается такая последовательность приварки планок, которая обеспечивает свободную и равномерную усадку швов. [18]
При сборке колонн, стоек балок и других конструкций составного сечения, а также листовых конструкций из металла толщиной более 8 мм используются сварочные приспособления, допускающие возможность перемещений элементов конструкций при усадке швов. Эти приспособления обеспечивают выравнивание поверхностей деталей, стягивание и выравнивание кромок листов относительно друг друга, закрепление свариваемых деталей под различными углами, контрольное фиксирование деталей. [19]
![]() |
Приспособление для стяжки деталей при сборке под прихватку. [20] |
При сборке колонн, балок, стоек и других конструкций составного сечения, а также листовых конструкций из металла толщиной более 8 мм используются сборочные приопособления, допускающие некоторую свободу перемещений элементов конструкции при усадке швов. [21]
При отсутствии закреплений усадка швов до толщины 25 - 30 мм в начальной стадии может быть выражена линейной зависимостью. [22]
Проектируя сложные сварные конструкции, необходимо предусматривать возможность изготовления их в виде отдельных сварных узлов, которые потом соединяются в целую конструкцию. Это уменьшает влияние связей на усадку швов и снижает плоскостную напряженность. [23]
Наличие горизонтальных швов влияет на величину перемещений элементов конструкций печи. В первый период нагрева происходит обжатие и усадка швов, вследствие чего наблюдается опускание ригельных блоков. При дальнейшем повышении температуры конек рамы поднимается. [24]
Наряду с дефектами соединений имеют место дефекты сварных изделий в целом. К ним относятся деформация конструкций, вызываемая действием усадки швов, и несоответствие размеров конструкции проектным размерам. [25]
![]() |
Внутренние дефекты сварных соединений. а, б, 6 - непровары. г, д - шлаковые включения. е - пиры. [26] |
Наряду с дефектами соединений возможны и дефекты сварных изделий в целом. К ним относятся: деформация конструкций, вызываемая действием усадки швов, и несоответствие размеров конструкции проектным размерам. [27]
Применение кондукторов для сборки и сварки способствует понижению напряжений. В кондукторах с зажимами, позволяющими взаимное перемещение деталей при усадке швов, напряжения понижаются. В кондукторах с жесткими закреплениями тоже наблюдается некоторое снижение напряжений. Хотя в процессе наложения швов из-за жестких связен остаточные напряжения будут большие, но после снятия с кондуктора остаточные напряжения снижаются. Действие жестких кондукторов подобно предварительному растяжению, которое, как известно, ведет к снижению остаточных напряжений. Если при сборке конструкции ставились прихватки, то в процессе сварки они должны быть хорошо проварены. [28]
В процессе изготовления сварных конструкций наблюдаются изменение формы отдельных элементов или всей конструкции и отступления от предусмотренных проектом размеров. Эти отклонения, являющиеся также дефектами, вызваны деформацией ( короблением) изделия и усадкой швов ( см. гл. [29]
Корпус печи собирают из блоков полностью на роликоопорах, после чего сваривают кольцевые стыки между блоками и внутренние конструкции. Сборка обечаек, бандажей и корпуса в целом ведется весьма тщательно -, с соблюдением расчетных допусков на усадку швов и допустимых отклонений. Такая точность необходима, так как печь является сложным механизмом, вращающимся на роликоопорах. [30]