Литейная усадка

Cтраница 1

Литейная усадка вызывает напряжения в сварном шве в связи с тем, что при охлаждении объем наплавленного металла уменьшается. [1]

Литейная усадка отражает различие между плотностью металла в твердом и жидком состояниях. Практически определяется как соотношение линейных размеров модели и отливки в виде безразмерного коэффициента усадки, определенного для каждого вида металла и сплава. [2]

Кривая линейной усадки чуя гуна. [3]

Литейная усадка отличается от линейной тем, что она зависит не только от свойств и состояния металла и сплава, но также и от конструкции отливки, конструкции формы и некоторых других факторов. [4]

Литейная усадка прессованных при кристаллизации отливок зависит от марки сплава, величины давления прессования и времени выдержки под давлением. [6]

Литейной усадкой называют уменьшение объема металла в результате остывания и твердения жидкого расплава. [7]

Коэффициент литейной усадки, или, как его иногда называют, коэффициент наружной усадки - отношение соответствующих размеров формы к размеру застывшей отливки. Литейная усадка является следствием умень-ления объема отливки при охлаждении и кристаллизации парафина. Литейная усадка шликера допускается в небольших размерах, так как без такой усадки охлажденную отливку трудно было бы извлечь из формы. [8]

Из-за значительной литейной усадки аустенитных сталей в сварных соединениях такие трещины появляются весьма часто. [9]

В результате литейной усадки металла шва возникают сжимающие силы как в продольном, так и в поперечном направлениях к оси шва. [10]

В результате литейной усадки металла шва возникают сжимающие силы как в продольном, так и в поперечном направлениях оси шва. [11]

В результате литейной усадки наплавленного металла, неравномерного нагрева в процессе сварки, изменения объема металла, вызванного изменением структуры металла при сварке, возникают напряжения. Затвердевание жидкого присадочного металла в сварочной ванне и последующее охлаждение приводят к уменьшению его объема. При этом затвердевающий металл уже прочно связан с основным металлом, и усадка вызывает появление внутренних напряжений. Если нагреваемое тело встречает препятствие своему расширению, то в нем возникают напряжения, направленные на преодоление этого препятствия. [12]

Недостатком указанных сплавов является большая литейная усадка, которая в несколько раз больше, чем у чугуна. Эти микроскопические надрывы, расположенные по границам кристаллов, иногда имеют характер сплошной сетки и резко снижают прочность сварного соединения. [13]

Недостатком этих сплавов является большая литейная усадка, в несколько раз большая, чем у чугуна. Такие мелкие надрывы, расположенные по границам кристаллов, иногда имеют характер сплошной сетки и резко снижают прочность сварного соединения. В связи с этим указанные сплавы не могут быть рекомендованы для заварки трещин в изделиях, которые несут силовую нагрузку. Заварка отдельных мелких раковин объемом 10 - 12 см3 дает хорошие результаты, так как обеспечивает возможность последующей механической обработки. [14]

Недостатками этих сплавов является большая литейная усадка - в несколько раз больше, чем у чугуна. Эти трещины могут быть микроскопические; к трещинам относятся также мелкие микроскопические надрывы, расположенные по границам кристаллов. Эти сплавы не могут быть рекомендовацы для заварки трещин в изделиях, которые несут силовую нагрузку. Заварка отдельных раковин объемом до 10 - 12 см3 дает хорошие результаты, так как обеспечивает возможность последующей механической обработки. [15]

Страницы: 1 2 3 4