Cтраница 3
Отливки при остывании должны иметь возможность свободной усадки во избежание значительных остаточных напряжений. [31]
При последующей терморелаксации ( в условиях свободной усадки) при 120 - 130 С в течение 1 ч удлинение волокна фторлон, так же как и других термопластичных волокон, повышается с 8 - 10 % до 12 - 20 % без снижения прочности. [32]
При сборке стыка необходимо предусмотреть возможность свободной усадки металла шва в процессе сварки. Не допускается выполнять сборку стыка с натягом. [33]
![]() |
Приварка чодкладного кольца к первой ( а и второй ( б. [34] |
При сборке стыка необходимо предусмотреть возможность свободной усадки металла шва в процессе сварки; не допускается выполнять сборку стыка с. [35]
Для снижения литейных напряжений необходимо обеспечить свободную усадку элементов отливки. На рис. 4.57, а показана конструкция корпусной детали с перегородками, которые затрудняют процесс усадки, что вызывает большие литейные напряжения. Изменение конструкции ( рис. 4.57, б) обеспечивает свободную усадку. Придание перегородкам конической формы ( рис. 4.57, в) также снижает усадочные напряжения. [36]
Для снижения литейных напряжений необходимо обеспечить свободную усадку элементов отливки. На рис. 4.62, а показана конструкция корпусной детали с перегородками, которые затрудняют процесс усадки, что вызывает большие литейные напряжения. [38]
![]() |
Усадка волокон при разных температурах.| Усадка волокон в кипящей воде после их фиксации при разных температурах в среде горячего воздуха ( / и водяного пара ( 2. [39] |
Выше приведенные рассуждения правильны только при свободной усадке волокон. Под действием приложенной нагрузки набухшие или нагретые волокна могут удлиняться. [40]
Нельзя допускать, чтобы арматура препятствовала свободной усадке пресс-материала при остывании, так как в противном случае на изделиях могут появляться трещины. Пример изделия с неограниченной усадкой пластмассы показан на фиг. [41]
При недостаточной величине внутренних конусов для обеспечения свободной усадки устанавливаются песчаные стержни. [42]
Так как при заварке дефектных мест возможность свободной усадки навариваемого металла ограничена, сварку следует вести путем наплавки узких продольных валиков. Для уменьшения внутренних напряжений рекомендуется вести послойную проковку шва. [43]
Мягкие паковки в отличие от жестких позволяют последующую свободную усадку волокна по всем слоям намотки, что дает нить с более равномерными физико-механическими свойствами. [44]
Поэтому при проектировании следует предпочитать конструкции со свободной усадкой и избегать резких переходов между различными сечениями отливки, вызывающих концентрацию напряжений и пониженную усталостную прочность. При выборе радиусов закруглений приходится, однако, учитывать, что с увеличением радиуса закругления возрастает масса узла, что является отрицательным фактором. Поэтому в Г -, У - и V-образных сечениях отливки радиусы переходов могут быть любой величины, а в Т - и Х - образных сечениях должно быть соблюдено условие R г h, где R - внешний радиус, г - внутренний радиус и h - величина сечений соединяемых стенок. [45]