Cтраница 2
![]() |
Дифференциальный трансформатор датчика. [16] |
Обмотка 2 является первичной, а обмотка 5 - вторичной; две секции обмотки 3 включены навстречу друг другу. Первичная обмотка и обе вторичные наматываются на каркас катушки дифференциального трансформатора. В целях получения идентичных характеристик вторичные обмотки наматываются двойным проводом. Намотка производится медным проводом типа ПЭВ с винифлексовой изоляцией и проводом типа ПСДК с жаропрочной изоляцией для повышенных температур. [17]
![]() |
Примерная зависимость изменения термопластичности эмалевой изоляции от температуры. [18] |
С - провода выдерживают навивание на стержень 1 - 2-кратного диаметра; то же самое имеет место и после пребывания этих проводов в течение 5 суток при 180 С. В дальнейшем снижение эластичности протекает постепенно в течение длительного времени. Эмалевая изоляция на полиуретановых смолах обладает высокими механическими свойствами, поэтому новые эмалирова-нные провода могут быть отнесены к категории высокопрочных. По величинам сопротивления изоляции, электрической прочности и диэлектрических потерь в изоляции они не уступают проводам на поливи-нилацеталевых лаках, что видно на рис. 6 - 8, на котором приведена зависимость сопротивления изоляции проводов с поляуретанО ВОй и винифлексовой изоляцией от времени выдержки в атмосфере при 100 % - ной относительной влажности. Татам образом, рассматриваемые эмалированные провода могут считаться высокопрочными проводами класса Е по нагревостойкости. [19]
![]() |
Статическая характеристика датчика дифференциально-трансформаторной системы. [20] |
Катушка состоит из каркаса 1, на который наматываются обмотки. Каркас катушки изготовляется из пресс-порошка или нержавеющей стали. Использование последней позволяет получить максимальное обмоточное пространство катушки при заданных ее размерах и устанавливать катушку в агрессивной среде и при повышенной температуре. На каркас катушки наматывается одна первичная обмотка / и две вторичные II. Намотка выполняется медным проводом ПЭВ с винифлексовой изоляцией для нормальных температур и проводом ПСДК с жаропрочной изоляцией для повышенных температур. [21]
На рис. 3 представлена схема экспериментального участка. Канал был снабжен двумя нагревателями, представляющими собой ленты из стали 1Х18Н9Т сечением 50x0 1 мм. Концы лент, подсоединяемые к медным токоподводам, были покрыты гальваническим методом слоем серебра. Для этого 8 одной из теп-лопередающих стенок со стороны, омываемой теплоносителем, были выфрезерованы поперечные канавки шириной 0 8 и глубиной 1 0 мм. Всего по длине участка было изготовлено четыре термопарных канала на расстояниях 180, 380, 580 и 780 мм от начала обогрева. По этим каналам перемещались капиллярные трубки диаметром 0 4x10 1 мм, в которые были вставлены медно-коистантановые термопары из термоэлектродов диаметром 0 15 мм в винифлексовой изоляции. [22]