Усилие - клепка
Cтраница 1
 |
Обжимки для клепки на стационарных устройствах. [1] |
Усилие клепки зависит от материала заклепки, размеров и формы головки. Наибольшее усилие требуется для сферической головки, наименьшее - для головки, получающейся при расклепывании полупустотелых и пустотелых заклепок. [2]
Расчет усилия клепки можно достаточно быстро произвести по номограмме ( фиг. От данного на верхней лицевой линии диаметра тела опускают вертикаль / до пересечения с линией соответствующей прочности а /, материала заклепки. [3]
Создаваемое ими усилие клепки 1 5 - 3 5 т; вес скобы 1 - 4 кг. Для различных заклепок целесообразно иметь набор таких скоб. [4]
Основное влияние на усилие клепки оказывают материал заклепки, размеры и форма головки. Наибольшего усилия требует заклепка со сферической головкой, несколько меньшего - с потайной, среднего - с плоской и наименьшего - с головкой, получающейся при расклепывании полупустотелых и пустотелых заклепок. [5]
С целью уменьшения усилий клепки процесс часто ведут с предварительным нагреванием заклепок. [6]
Гидравлическая клепальная установка с усилием клепки 15 - 20т: / - всасывающая труба: 2 - гидронасос; 3 - электродвигатель; 4 - гидропанель; 5 - электромагнит; 6 - мультипликатор; 7 - слив масла в бак; 8 - шланг высокого давления; 9 - itv - сковая электрокнопка; 10 - гидроцилиндр; П - скоба клепального устройства. [7]
На рис. 100 приведена такая номограмма для определения усилия клепки заклепок диаметром до 5 мм. Пользуются этой номограммой следующим образом. [8]
На рис. 100 приведена такая номограмма для определения усилия клепки заклепок диаметром до 5 мм. Пользуются этой номограммой следующим образом. Затем из точки пересечения опускают вертикаль 3 до. [9]
При диаметре цилиндра 175 мм на ее штоке развивается усилие клепки около 28 г, что обеспечивает формирование стальной заклепки диаметром до 12 мм. Управление подачей масла осуществляется нажимом на электрокнопку, смонтированную на корпусе скобы. [10]
На основе технологических расчетов устанавливают условия выполнения сборочных операций ( усилие запрессовки, усилие клепки, температура нагрева при соединении с тепловым воздействием), определяют основные характеристики и размеры сборочного оборудования и оснастки ( тоннаж пресса, температура и объем рабочего пространства нагревательных устройств, мощность сборочных установок и др.), а также назначают режим работы сборочного оборудования. [11]
При горячей клепке стальные заклепки нагревают до 1050 - 1100 С, а заканчивают клепку при 450 - 500 С. Усилие клепки составляет 6 5 - 8 0 Т на 1 см2 сечения стержня заклепки. Для предупреждения вытяжки каждую заклепку нужно подержать под давлением рабочего инструмента. [12]
Некоторые виды прессов показаны на фиг. Усилие клепки, создаваемое прессами, колеблется от 2 до 70 т и выше. [13]
При горячей клепке стальные детали нагревают до 1050 - 1100 С, а заканчивают клепку при температуре 450 - 500 С. Усилие клепки составляет 65 - 80 кН на 1 см2 сечения стержня заклепки. [14]
 |
Осадка стержня заклепки при образовании замыкающей головки. а - равномерная осадка стержня. б. [15] |
Страницы: 1 2