Cтраница 3
Исследования проводов марки ПНЭТ-имид показали, что данные провода исключительно устойчивы к кратковременному воздействию высоких температур, развивающихся в аварийных режимах эксплуатации электрооборудования, например, при токах короткого замыкания. Эмалированные провода с полиимидной изоляцией обладают высокой стойкостью к тепловому удару. Толщина полиимидной изоляции проводов несколько ниже, чем у обычных эмалированных проводов, что связано с меньшей кроющей способностью полиимидного лака. [31]
На основе полиимидов получают эмалевую изоляцию проводов и пленки, используемые в качестве пазовой изоляции и изоляции обмоточных проводов. Для изготовления эмалированных проводов с полиимидной изоляцией и полиимидных пленок используют лаки ( растворы полиамидокислоты), полученные при синтезе полиамидокислот в растворителе. Пленки получают поливом раствора полиамидокислоты на вращающийся барабан. После удаления растворителя образуется полиамидокислотная пленка, а после окончательной термической обработки - имидизированная пленка. Лаки на основе полиамидокислот используют также в качестве связующих слоистых стекловолокнистых материалов и пропиточных составов для цементации обмоток, выполненных из проводов с полиимидной изоляцией. [32]
![]() |
Продолжительность срока эксплуатации эмальпроводов в зависимости от температуры. [33] |
На рис. 66 показаны результаты испытаний эмальпроводов по этой методике. Из этого рисунка видно, что наиболее нагревостойкой является полиимидная изоляция. Для нее установлена возможная температура при длительной эксплуатации - 220 С. [34]
По стойкости к тепловым воздействиям эмальпровода с полиимидной изоляцией значительно превосходят все виды: эмаль-проводов, известные в настоящее время. Об этом убедительно говорят следующие данные. Полиимидная изоляция эмальпровода, подвергнутого тепловому воздействию при 300 С 6 - 7 суток, сохраняет достаточно высокую эластичность. Полиэфирная эмалевая изоляция сохраняет эластичность в одинаковой степени за то же время в том случае, если температура ускоренного испытания находится в пределах 180 - 200 С. При применении поливинилацеталевой изоляции для получения равных результатов температура теплового старения должна быть снижена до 120 - 130 С. При 250 С за 20 суток сохраняется достаточно высокая эластичность полиимидной изоляции: она не растрескивается при растяжении, вызванном изгибом провода вокруг цилиндрического стержня, диаметр которого в три раза больше диаметра провода. [35]
Исследования проводов марки ПНЭТ-имид показали, что данные провода исключительно устойчивы к кратковременному воздействию высоких температур, развивающихся в аварийных режимах эксплуатации электрооборудования, например, при токах короткого замыкания. Эмалированные провода с полиимидной изоляцией обладают высокой стойкостью к тепловому удару. Толщина полиимидной изоляции проводов несколько ниже, чем у обычных эмалированных проводов, что связано с меньшей кроющей способностью полиимидного лака. [36]
Термопластичность, которая является важнейшей характеристикой изоляции эмалированных проводов, измеряют по температуре замыкания перекрещивающихся проводов, находящихся под определенной нагрузкой в течение установленного времени. Недостаточная твердость изоляции при нагреве может привести к продавливанию и витковому замыканию и выходу из строя электрической машины. Наибольшей температурой продавлива-ния характеризуется полиимидная изоляция проводов ( 425 С), у по-ливинилацеталевой изоляции она равна 170 С, у полиэфиримидной - составляет 240 - 300 С. [37]
Для длительной эксплуатации при рабочих температурах 220 - 240 С применяются медные и медные никелированные эмалированные провода с полиимидной изоляцией. Круглые медные провода марки ПЭТ-имид и медные никелированные марки ПНЭТ-имид выпускаются диаметром 0 10 - 2 50 мм. Прямоугольные никелированные медные провода с полиимидной изоляцией марки ПНЭТП-имид выпускаются сечением 1 4 - 5 1 мм. [38]
Для эмалирования высоконагревостойких проводов применяется также водная суспензия фторопласта - 4Д, содержащая около 60 % полимера и до 12 % стабилизатора. Основным преимуществом покрытий из этого фторопласта является высокая нагревостойкость ( 250 С) и исключительно химическая инертность. Однако низкая технологичность этого материала ( плохая адгезия фторопласта к меди), а также недостаточная механическая прочность вынуждает выпускать провода с такой изоляцией со специальными подложками, что делает их неконкурентноспособными по сравнению с проводами с полиимидной изоляцией. [39]
Полиимидная ( полипиромеллитимидная) эмалевая изоляция не продавливается при действии нагрузки на перекрещивающиеся провода при 425 С, тогда как сам провод при этом деформируется. Исключительна стойкость изоляции проводов к тепловым ударам: на проводах, намотанных на цилиндр того же диаметра, не обнаруживаются трещины в изоляции после выдержки их 1 ч при 425 С. Стойкость к тепловому удару выгодно отличает эти провода от эмальпроводов с полиэфирной изоляцией на основе терефталевой кислоты ( стр. Если недостаточная стойкость к тепловым ударам проводов с полиэфирной изоляцией объясняется сильно сшитой структурой симметричных цепей, то преимущества полиимидной изоляции обусловлены линейной структурой. [40]
![]() |
Термостабильность полиимидной ( /. [41] |
На рис. 7.19 представлены данные о термостойкости полиимидной и полиэфирной проволочной изоляции. Продолжительность эксплуатации изоляции из по-лиимида при 240 С составляет 25000 ч ( около трех лет), такое же время поли-этилентерефталатная изоляция выдерживает только при 210 С. Недостатком растворов полиамидокислот является их кислотный характер и нестабильность при хранении. Для хранения этих лаков необходима аппаратура из высококачественной стали. Низкая прочность к истиранию полиимидной изоляции проводов требует предельно точной установки напряжения на обмотке электродвигателей. [42]
На основе полиимидов получают эмалевую изоляцию проводов и пленки, используемые в качестве пазовой изоляции и изоляции обмоточных проводов. Для изготовления эмалированных проводов с полиимидной изоляцией и полиимидных пленок используют лаки ( растворы полиамидокислоты), полученные при синтезе полиамидокислот в растворителе. Пленки получают поливом раствора полиамидокислоты на вращающийся барабан. После удаления растворителя образуется полиамидокислотная пленка, а после окончательной термической обработки - имидизированная пленка. Лаки на основе полиамидокислот используют также в качестве связующих слоистых стекловолокнистых материалов и пропиточных составов для цементации обмоток, выполненных из проводов с полиимидной изоляцией. [43]
По стойкости к тепловым воздействиям эмальпровода с полиимидной изоляцией значительно превосходят все виды: эмаль-проводов, известные в настоящее время. Об этом убедительно говорят следующие данные. Полиимидная изоляция эмальпровода, подвергнутого тепловому воздействию при 300 С 6 - 7 суток, сохраняет достаточно высокую эластичность. Полиэфирная эмалевая изоляция сохраняет эластичность в одинаковой степени за то же время в том случае, если температура ускоренного испытания находится в пределах 180 - 200 С. При применении поливинилацеталевой изоляции для получения равных результатов температура теплового старения должна быть снижена до 120 - 130 С. При 250 С за 20 суток сохраняется достаточно высокая эластичность полиимидной изоляции: она не растрескивается при растяжении, вызванном изгибом провода вокруг цилиндрического стержня, диаметр которого в три раза больше диаметра провода. [44]
Плоские провода поступают на сборку в рулонах. Их разрезают на мерные участки, определяемые конструкцией устройства, при помощи гильотинных ножниц. Подача провода осуществляется вручную или специальными механизмами с одновременным выбором размера. При выполнении этой операции должна быть обеспечена перпендикулярность линии реза оси симметрии провода. С обоих концов без повреждения токоведущих жил удаляют изоляционный слой механическими, термомеханическими или химическими методами. Для механического удаления используют ножи с регулируемым зазором, щетки, резцы для строгания, абразивные круги. Процессы эффективны при обработке проводов во фторопластовой изоляции или термостойкой полиимидной изоляции. Провода с термопластичной изоляцией защищают термомеханическим способом, при котором нихромовые пластины или подогревные ножи размягчают изоляцию и вдавливаются в нее на определенную глубину по всей ширине. После оплавления изоляция легко снимается механически. [45]