Cтраница 2
Увеличение шага и высоты нанесенного на цилиндрической поверхности стакана резьбового профиля приводит к увеличению усилия выпрессовки. На усилие выпрессовки значительно влияет величина угла обратного конуса стакана. При высоте и шаге профиля 0 25 мм, нанесенного на поверхность стакана, происходит разрыв кольца, охватывающего стакан. [16]
В соединениях, в которых по каким-либо причинам не представляется возможным захватить съемником внутреннее кольцо ( см. рис. 8.23), можно применить разборку с подачей масла под высоким давлением. В начальный момент сдвига усилие выпрессовки будет небольшим и его допустимо прикладывать к наружному кольцу. К моменту, когда подводящий масло канал выйдет за пределы подшипника, зазор между подшипником и деталями будет достаточен для применения съемника. [17]
При конструировании подшипниковых узлов надо предусматривать удобство демонтажа. Необходимо помнить, что усилие выпрессовки во избежание порчи подшипника должно прилагаться к снимаемому кольцу. [18]
Различные исследования по определению влияния погрешностей угла конуса на величину передаваемого крутящего момента [81 - 85] показывают, что изменение разности углов наружного и внутреннего конусов в пределах ( 4 5) незначительно уменьшают передаваемый соединением крутящий момент. В исследованиях [83] показано, что усилие выпрессовки наружного конуса из внутреннего при отклонениях углов конуса в пределах ( 4 - - 5) не зависит от величины разности углов конусов. [19]
Разборку сборочных единиц, имеющих в сопряжениях посадку с натягом, производят специальными съемниками или на прессе с помощью оправок. При снятии или выпрессовке подшипников качения не допускают передачу усилий выпрессовки через шарики или ролики, а также нанесение ударов по сепараторам. [20]
Рядом исследований установлено, что величина угла заходного конуса влияет на усилие выпрессовки. Причем уменьшение угла заходного конуса благоприятно отражается как на усилии выпрессовки, увеличивая его, так, следовательно, и на силах сцепления, увеличивая их. Большие значения угла заходного конуса могут привести к срезу поверхностей контакта. [21]
На сварной станине 1 пресса ( рис. 74) установлены два гидравлических цилиндра 2 и 11, насосная станция 17 и опоры 5 и б для балки 4 передней оси. На верхних крышках 10 цилиндров имеются скобы 3 и 7, которые воспринимают усилие выпрессовки шкворня. [22]
Диоды должны запрессовываться в теплоотводы усилием до 5000 Н со скоростью не более 10 мм / с так, чтобы после запрессовки между кольцом корпуса диода и посадочным гнездом оставался зазор не более 1 мм. Диаметр гнезда в теплоотводе из листа алюминия АД 1 - 14 должен быть 12 58 0 мм, усилие выпрессовки диодов из теплоотвода - не менее 600 Н пуансоном диаметром 11 5 мм. [23]
Схема такой оправки, установленной на подставке 3, приведена на фиг. Полая оправка значительно уменьшает усилие выпрессовки. [24]