Cтраница 4
Принцип турбобарботажного способа сжигания состоит в том, что через слой сжигаемых маслоотходов пропускают так называемый первичный воздух, интенсивно перемешивающий слой жидких отходов масел. Одновременно в камеру сгорания тангенциально подают вторичный воздух. Общее количество вводимого воздуха должно быть достаточным для полного сжигания отходов. [46]
Большие вычислительные системы часто устанавливаются на приподнятом полу, как показано на фиг. Пространство между этим полом и полом здания, помимо своего основного назначения - защиты кабелей, связывающих отдельные устройства ЭВМ, служит отличной камерой подачи воздуха. При использовании пространства под ложным полом для распределения вводимого воздуха параметры этого воздуха должны быть несколько иными, чем в случае верхней подачи. Температура ниже 32 - 35 С может вызвать ощущение неудобства у оператора из-за холодного пола. Кроме того, температура и относительная влажность свежего воздуха должны быть близки к указанным в технических условиях на вычислительную систему, поскольку этот воздух может вводиться непосредственно в шкафы ЭВМ, не смешиваясь или почти не смешиваясь с воздухом машинного зала. Во всяком случае, температура находящегося под полом воздуха должна быть выше точки росы для данного помещения, чтобы исключить возможность конденсации влаги на составных частях ЭВМ. [47]
Качественное регулирование наиболее распространено. При этом виде регулирования расход воздуха, подаваемого в помещения, не меняется в течение всего периода эксплуатации или меняется только с переходом от теплого периода года к холодному и обратно. Регулирование параметров воздуха в помещениях осуществляется изменением степени нагрева или охлаждения вводимого воздуха. [48]
Ввиду взрывоопасное чистого метана его предварительно обрабатывают с целью получения менее взрывоопасной смеси. Сущность обработки заключается в том, что в метан добавляют некоторое количество воздуха, сжигаемого при входе в камеру с метаном. В результате получается газовая смесь довольно сложного состава, содержащая, наряду с метаном, водород, окись углерода, углекислоту и азот. Изменяя количество вводимого воздуха, можно получить газовую смесь, обладающую достаточными восстановительными свойствами и в то же время практически почти безопасную в отношении взрыва. [49]
Процесс включает следующие стадии: подачу отходов, дробление, испарение, смешение топлива с воздухом, воспламенение и горение. Принцип действия здесь состоит в том, что через слой сжигаемых отходов масел пропускают воздух, интенсивно перемешивающий слой жидких отходов. Одновременно в камеру сгорания тангенциально вводится еще один воздушный поток. Общее количество вводимого воздуха должно быть достаточным для полного сжигания отходов. Турбобарботажный метод сжигания реализован в нескольких вариантах установки Вихрь. Однако при этом необходимо проводить предварительное обезвоживание горючих отходов. Турбобарботажный способ относится к бесфорсуночному типу топочных процессов, а в топках этого типа функции распыляющего устройства выполняет пенный слой. [50]
Аппарат, используемый [13] для получения крупных кристаллов однородного размера в производстве хлористого калия, имеет конструктивные особенности, характерные для кристаллизаторов типа Кристалл. Он представляет собой цилиндрический сосуд с коническим днищем. Внутри аппарата расположена воронкообразная перегородка, служащая для отвода пересыщенного раствора с поверхности кипения в нижнюю часть аппарата, где образуются и растут кристаллы. Маточный раствор, пересыщение которого израсходовано на рост кристаллов, отводится из верхней части аппарата во внешний контур, где смешивается со свежим питающим раствором и возвращается в паровое пространство кристаллизатора над воронкой точно по ее центру. Циркуляция раствора создается воздухом, подаваемым в циркуляционную трубу, причем количество вводимого воздуха должно быть невелико. [51]
Нормальное течение процесса обжига в печи в большей мере зависит от величины коэффициента избытка воздуха. Коэффициентом избытка воздуха а называют отношение фактически вводимого в печь воздуха к теоретически необходимому для полного сжигания топлива; обычно он превышает единицу. Величина его зависит от степени перемешивания топлива с воздухом и от объема зоны горения: с улучшением перемешивания топлива с воздухом и увеличением объема зоны горения коэффициент избытка воздуха уменьшается. От него во многом зависят потери тепла: с увеличением избытка воздуха, а следовательно, при увеличении а, возрастают потери тепла, так как в этом случае увеличивается унос в дымовую трубу нагретого воздуха. При уменьшении избытка воздуха происходят химические потери тепла, потому что при недостатке кислорода топливо сгорает не полностью и образуется окись углерода. В результате высвобождается только 30 % тепла, которое могло бы выделиться при полном сгорании топлива и получении углекислого газа. Кроме того, если количество вводимого воздуха недостаточно для горения, возможен механический недожог топлива, в этом случае часть топлива, не вступая в реакцию с кислородом воздуха, проносится через зону горения. Механический недожог во вращающейся печи вреден, так как, кроме повышенного удельного расхода топлива, он способствует образованию колец в печи, которые, как известно, нарушают режим работы печного агрегата. [52]
Большие вычислительные системы часто устанавливаются на приподнятом полу, как показано на фиг. Пространство между этим полом и полом здания, помимо своего основного назначения - защиты кабелей, связывающих отдельные устройства ЭВМ, служит отличной камерой подачи воздуха. При использовании пространства под ложным полом для распределения вводимого воздуха параметры этого воздуха должны быть несколько иными, чем в случае верхней подачи. Температура ниже 32 - 35 С может вызвать ощущение неудобства у оператора из-за холодного пола. Кроме того, температура и относительная влажность свежего воздуха должны быть близки к указанным в технических условиях на вычислительную систему, поскольку этот воздух может вводиться непосредственно в шкафы ЭВМ, не смешиваясь или почти не смешиваясь с воздухом машинного зала. Во всяком случае, температура находящегося под полом воздуха должна быть выше точки росы для данного помещения, чтобы исключить возможность конденсации влаги на составных частях ЭВМ. Более высокая температура и более низкая относительная влажность допустимы, если предусмотрено смешение воздуха помещения с вводимым воздухом перед поступлением последнего в шкафы вычислительной системы. Если температура вводимого воздуха значительно выше 32 С, то следует принять во внимание теплопроводность конструкций пола и влияние на комфорт оператора. Рециркуляционный воздух в такой системе распределения может быть забран в канал и возвращен в кондиционер через потолочную камеру или же непосредственно. При размерах помещения более 7 5 - 9 м в одном направлении желательна рециркуляция по каналу или через камеру нагнетания, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры по всему машинному залу и свести к минимуму короткое замыкание потоков свежего и рециркуляционного воздуха. [53]
Большие вычислительные системы часто устанавливаются на приподнятом полу, как показано на фиг. Пространство между этим полом и полом здания, помимо своего основного назначения - защиты кабелей, связывающих отдельные устройства ЭВМ, служит отличной камерой подачи воздуха. При использовании пространства под ложным полом для распределения вводимого воздуха параметры этого воздуха должны быть несколько иными, чем в случае верхней подачи. Температура ниже 32 - 35 С может вызвать ощущение неудобства у оператора из-за холодного пола. Кроме того, температура и относительная влажность свежего воздуха должны быть близки к указанным в технических условиях на вычислительную систему, поскольку этот воздух может вводиться непосредственно в шкафы ЭВМ, не смешиваясь или почти не смешиваясь с воздухом машинного зала. Во всяком случае, температура находящегося под полом воздуха должна быть выше точки росы для данного помещения, чтобы исключить возможность конденсации влаги на составных частях ЭВМ. Более высокая температура и более низкая относительная влажность допустимы, если предусмотрено смешение воздуха помещения с вводимым воздухом перед поступлением последнего в шкафы вычислительной системы. Если температура вводимого воздуха значительно выше 32 С, то следует принять во внимание теплопроводность конструкций пола и влияние на комфорт оператора. Рециркуляционный воздух в такой системе распределения может быть забран в канал и возвращен в кондиционер через потолочную камеру или же непосредственно. При размерах помещения более 7 5 - 9 м в одном направлении желательна рециркуляция по каналу или через камеру нагнетания, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры по всему машинному залу и свести к минимуму короткое замыкание потоков свежего и рециркуляционного воздуха. [54]
Усовершенствование конструкции реакторов в основном направлено на интенсификацию контакта между сырьем и воздухом. Это достигается за счет: уменьшения диаметров воздушного пузырька или создания циркуляционных ( перемешивающих) устройств в зоне реакции. С целью измельчения пузырьков воздуха и увеличения площади контакта газовой и жидкой фазы предложен ряд аппаратов [ 106 1071 с перемешивающими устройствами. Увеличение затрат на рециркуляцию сырья покрывается уменьшением объема сжатогх) воздуха. Фирма British Petroleum применяет на своих заводах иной способ повышения степени использования кислорода воздуха. В колонну через диспергирующее устройство подается воздух в смеси с рециркулирующим битумом. По предложению Ф.П.Хропатого [110], был смонтирован плотный аппарат для окисления сырья в пенном режиме. В центральной трубе гудрон при помощи воздуха превращался в пену, которая под напором вводимого воздуха поднимается вверх по трубе до газового сепаратора. Недостатком аппаратов с пенной камерой является то, что направление движения пены и газовых пузырьков совпадает, а это сокращает время контакта фаз. Анализируя существующие устройства, применяемые для взаимодействия газовой и жидкой фазы [111,112,113], с целью получения наибольшей площади взаимодействия этих фаз, можно сделать вывод, что наиболее существенное влияние па дисперсность реакции оказывает скорость истечения газожидкостной смеси и удельный расход распыливающего агеша. [55]