Осевое усилие - резание
Cтраница 1
Осевое усилие резания при фрезеровании воспринимается упором. [1]
 |
Схема зажима детали по торцам.| Схема зажима детали с помощью эластичного манжета. [2] |
Действие осевого усилия резания при хонинговании идет в запас надежности зажима обрабатываемой детали. [3]
Благодаря подточке уменьшается осевое усилие резания и улучшается процесс стружкообразования. [4]
При работе острыми резцами осевое усилие резания Рх кг составляет 25 - 35 % от вертикального усилия резания Рг кг. [5]
При работе острыми резцами осевое усилие резания Рх кг составляет 25 - 35 % от вертикального усилия резания Рг кг. [6]
Обратное движение планки под действием осевого усилия резания невозможно из-за самоторможения, так как угол наклона паза для планки взят меньше угла трения. При подъеме кондукторной плиты связанный с нею фасонный палец 3 своим скосом набегает на штифт 6, запрессованный в планку и оттягивает ее назад. [7]
 |
Наладка для обработки отверстия в вильчатой серьге.| Наладка кондуктора для сверления четырех отверстий в полке. [8] |
Обратное движение планки под действием осевого усилия резания невозможно из-за самоторможения, так как угол наклона паза для планки взят меньше угла трения. При подъеме кондукторной плиты связанный с нею фасонный палец 3 своим скосом набегает на штифт 6, запрессованный в планку, и оттягивает ее назад. [9]
 |
Кольцевое сверло 122. [10] |
Двойная заточка с подточкой перемычки и ленточки уменьшает осевое усилие резания при сверлении. Для улучшения отвода стружки при сверлении глубоких отверстий делают специальную стружко-разделительную канавку ( рис. 60, д, е), глубина которой 0 05, а ширина 0.07 D. [11]
Шестерню загружают сверху при повернутой верхней плите, после чего последнюю поворачивают в рабочее положение, предотвращая перемещение шестерни вверх от действия осевого усилия резания. От проворота шестерня удерживается специальным штифтом, входящим во впадину между зубьями. [12]
 |
Двойная заточка.| Подточка поперечной кромки. [13] |
Эта операция ставит целью, с одной стороны, улучшить передний угол у поперечной кромки, а с другой - ее укоротить. Благодаря подточке уменьшается осевое усилие резания и улучшается процесс стружкообразования-она должна применяться для всех сверл диаметром свыше 8 - 10 мм. [14]
Опытами установлено, что около 65 / 0 усилия подачи и около 15 % крутящего момента приходится на поперечную кромку. Благодаря ее подточке уменьшается осевое усилие резания и улучшается процесс стружкообразования. Подточка поперечной кромки особенно необходима для сточенных сверл, сердцевина которых значительно возрастает из-за утолщения ее к хвосту, а также для сверл крупных размеров. На фиг, 10 представлена рекомендуемая подточка. [15]
Страницы: 1 2