Cтраница 1
Потребное усилие для калибровки зависит от ряда факторов, сковными из которых являются механические свойства материала детали, подвергаемой калибровке, величина осадки, конфигурация детали, необходимая точность калибровки и условия течения мате-шала. [1]
Потребное усилие для калибровки-чеканки зависит от качества металла, конфигурации и толщины поковки. Ориентировочно можно принять для плоскостной чеканки углеродистой стали 13 - 16 т / см2, легированной стали 16 - 20 т / см2 площади горизонтальной проекции поверхности, подвергаемой чеканке. [2]
Потребное усилие при вырезке и пробивке зависит от формы режущих кромок пуансона и матрицы, которые могут быть плоскими или скошенными. [3]
![]() |
Удельное давление q при калибровке. [4] |
Потребное усилие для калибровки зависит от ряда факторов и тем выше, чем выше предел прочности материала изделия, подвергаемого калибровке, чем больше величина осадки чем выше точность калибровки. [5]
Потребное усилие для калибровки зависит от ряда факторов основными из которых являются механические свойства материала детали, подвергаемой калибровке, величина осадки, конфигурация детали, необходимая точность калибровки и условия течения материала. [6]
Потребное усилие при вырубке штампами так же, как и при резке ножницами, зависит от формы режущих кромок пуансона и матрицы, которые могут быть плоскими - параллельными или скошенными - наклонными. [7]
![]() |
Вырубка круглой детали пуансоном с наклоном режущих кромок наружу. а - кривая усилия вырубки. б - схема к расчету усилия. [8] |
Потребное усилие снижается при углах ф 4 - ь6 для одних и тех же материал ов на 40 - 60 % по сравнению с плоским пуансоном. [9]
Потребное усилие при вырубке штампами, так же как и при резке ножницами, зависит от формы режущих кромок пуансона и матрицы, которые могут быть плоскими - параллельными или скошенными - наклонными. [10]
Потребное усилие снижается при углах у 4 - 6 для тех же материалов на 40 - 60 % по сравнению с плоским пуансоном. [11]
Потребное усилие чеканки резко возрастает с увеличением предела прочности металла, скорости деформации и глубины чеканки и с уменьшением толщины материала. [12]
Максимально потребное усилие для подъема неисправных крышек люков полувагонов не превышает 700 кгс. [13]
Максимальное потребное усилие развивается при вытяжке в конце хода. На последующих операциях вытяжки усилие остается примерно постоянным почти на всей длине рабочего хода. Максимальное усилие в конце хода при вытяжке изделий из тонкого материала возникает при сжатии половин штампа, необходимом для окончательной зачеканки рельефа изделий. [14]
Потребное усилие цилиндров обратного действия для типовых прессов ( 50 - 150 т) составляет 11 - 15 % усилия рабочего цилиндра. [15]