Необходимое усилие - сжатие
Cтраница 2
Сварка происходит следующим образом. На пульте управления блока питания сварочной головки задается соответствующий режим и устанавливается необходимое усилие сжатия электродов. При нажатии на педаль установки верхний электрод, перемещаясь вниз, сжимает свариваемые детали, при достижении заданного усилия автоматически включается микропереключатель и происходит сварка. После окончания сварки верхний электрод возвращается в исходное положение и установка готова к следующему циклу. [16]
При точечной сварке детали ( заготовки) в местах соединений располагают внахлестку. Электрический ток к местам сварки подводится электродами сварочной машины и через эти электроды передается необходимое усилие сжатия. [17]
 |
Станок для навивки и сварки сеток. [18] |
Последняя соединена с одной стороны подвижным контактом со сварочным трансформатором монтажного стола, с другой - также подвижным электрододержателем с закрепленным в нем электродом. На перемещающийся вдоль оправки электрод подаются импульсы сварочного тока через регулятор времени сварки; необходимое усилие сжатия регулируется пружиной, находящейся в электрододержателе станка. [19]
Необходимое усилие сжатия на каждый рельеф зависит от толщины 5 выштампованной детали. [20]
Сварка кромок происходит в результате кристаллизации расплавленного металла. Струя инертного газа, отводящего значительное количество тепла, ускоряет процесс охлаждения и кристаллизации металла сварочной ванны. Необходимое усилие сжатия кромок создается шовсжимающими валками. [21]
На корпусе 14 расположена контактная система, состоящая из микровыключателя 12, закрепленного на пластинчатой пружине. Для регулировки расстояния между электродами имеется винт 19 с контргайкой. Необходимое усилие сжатия электродов устанавливается поворотом барабанов механизма нагружения. [22]
Величина усилия сжатия оказывает большое влияние на качество соединения. Причем величина оптимального давления находится в зависимости от температуры нагрева. С увеличением температуры необходимое усилие сжатия уменьшается. [23]
Затем при касании рычагом болта 9 и включенной пневмокамере 7 вращают гайки 6 и устанавливают расстояние Н между опорными поверхностями скалок, равное высоте пружины под нагрузкой. Расстояние Н выбирают с учетом характеристики пружины. И, наконец, к призме 12 привинчивают груз 14, вес которого равен половине необходимого усилия сжатия контролируемой пружины. [24]
 |
Область свариваемости углеродистой стали под давлением. [25] |
При электромеханической сварке пределы свариваемости металлов значительно расширяются по сравнению с кузнечной сваркой благодаря возможности быстрого нагрева и меньшей опасности окисления соединяемых изделий. Изучение этой диаграммы показывает, что по мере увеличения содержания углерода в стали повышаются требования в отношении точности нагрева изделия перед сваркой. Существенное влияние на качество соединений оказывает величина усилия сжатия деталей при сварке. С увеличением температуры нагрева деталей необходимое усилие сжатия уменьшается. [26]
Для изготовления сварных деталей применяют станки и устройства, описанные на стр. Каретки этих приспособлений также оборудованы поворотными зажимами, основным требованием к которым является точность сборки сопрягаемых деталей и совмещения их кромок. Для этого предусмотрена возможность перемещения одной из свариваемых деталей в поперечном ( по отношению к оси) направлении в пределах 10 мм. Контактную сварку деталей DK до 50 мм иногда выполняют без стыковочных приспособлений, создавая вручную необходимое усилие сжатия свариваемых деталей. [27]
Страницы: 1 2