Cтраница 2
В некоторых процессах деформирующее усилие передается телу жидкостью или газом под давлением. Давление жидкости или газа может быть статическим или динамическим - взрывом. [16]
При длительном действии деформирующего усилия, особенно во влажной среде, у С, появляется усталость, исчезающая после его гидрофобизации, напр, кремнийорганич, соединениями. После разгрузки волокон прочность их восстанавливается. [18]
Под действием малых деформирующих усилий вынужденные высокоэластические деформации полимера не обнаруживаются, что хорошо иллюстрируется рис. 19, где приведена типичная для аморфных полимеров термомеханическая кривая изменения деформации полимера под действием малых деформирующих усилий. В температурной области стеклообразного состояния полимера вязкость настолько высока, что теплового движения недостаточно, чтобы молекулы полимера были способны изменять свою форму, переходить из одной конформации в другую. [19]
Если кроме постоянного деформирующего усилия приложить также небольшую пульсирующую нагрузку, вызывающую колебания тела, то благодаря явлению диссипации энергии сопротивление материала течению или разрушению от постоянной нагрузки резко снижается. [20]
Под действием внешних деформирующих усилий в толще тела образуются трещины, началом которых обычно служат естественные дефекты тела. Когда внешняя нагрузка превышает пределы упругости, тело разрушается с образованием новой поверхности. Крупность получаемых при этом продуктов устанавливается исходя из требований технологии потребляющих производств. [21]
Для определения величины деформирующего усилия у нас в Союзе и за рубежом выведен ряд зависимостей. [22]
При воздействии больших деформирующих усилий химические связи разрываются в цепи макромолекулы и образуются свободные радикалы и бира-дикалы. При этом снижается вязкость и повышается текучесть полимера, так как такие куски молекул имеют меньший молекулярный вес. Это безусловно скажется и на его физико-механических свойствах, которые могут, следовательно, изменяться в процессе переработки и эксплуатации полимерных материалов. [23]
Под действием внешних деформирующих усилий в толщине тела образуются трещины, началом которых обычно служат естественные дефекты тела. Когда внешняя нагрузка превышает пределы упругости, тело разрушается с образованием новой поверхности. Крупность получаемых при этом продуктов устанавливается исходя из требований технологии потребляющих производств. [24]
Увеличение скорости приложения деформирующего усилия сдвигает процесс от вязкопластического характера деформации к хрупкому разрыву. [25]
По прекращении действия деформирующего усилия каучук - сохраняет некоторую часть приобретенной деформации. [26]
Величина деформации пропорциональна деформирующему усилию. Коэффициент пропорциональности ( податливость) и обратная ему величина ( упругость) и являются реологическими характеристиками материала в пределах таких деформирующих усилий, которые не превышают прочности материала. [27]
При длит, действии деформирующего усилия, особенно во влажной среде, у В. [29]
При быстром повторном действии деформирующих усилий на величину деформации накладываются остаточные влияния предыдущих деформаций и результирующее напряжение в образце оказывается зависящим от его предыстории. Эти вопросы имеют важное значение для характеристики физико-механических свойств полимеров ( растяжения, сжатия, изгиба и др.), на которых главным образом основано их техническое применение. [30]