Cтраница 2
Направление разрушающего усилия с направлением сдвига при сварке или противоположно ему. [16]
![]() |
Схема прибора ИПГ-1. / - кожух. 2 - пуансон. 3 - образец. 4 - матрица. 5 - штаига. 6 - стержень. 7 - дифференциально-трансформаторная катушка. S - корпус. 9 - пружина. [17] |
Определение разрушающего усилия на этом приборе производится посредством пружинного силоизмерителя. Однако конструкция этого устройства сложна и недостаточно универсальна. [18]
При определении разрушающего усилия и относительного удлинения расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают равным ( 50 1) мм. [19]
При определении разрушающего усилия и относительного удлинения расстояние между зажимами разрывной машины должно быть ( 50 1) мм. [20]
При распределении разрушающих усилий по всей длине зуба происходит сплошное выкрашивание вершины. Для этой формы разрушения характерным является зарождение трещины на определенном расстоянии от площадки при вершине зуба. [21]
Изменение величины разрушающего усилия от угла между плоскостью напластования пород и направлением приложения нагрузки. [22]
При определении разрушающих усилий элементов, работающих по случаю I, разрушение которых начинается по растянутой зоне, вместо гипотезы плоских сечений применяется принцип пластического разрушения, согласно которому и в арматуре, и в бетоне напряжения достигают предельных значений одновременно. На основании принципа пластических разрушений ( впервые обоснованного советским ученым А. Ф. Лолейтом) были получены расчетные формулы разрушающих усилий изгибаемых и центрально-загруженных элементов. [23]
Для определения разрушающих усилий сварных точек на срез и роликовых и стыковых швов на, разрыв проводятся м е-хан ические испытания контрольных образцов. Если в конструкциях сварные точки работают на отрыв, необходимо проводить такие же механические испытания и сварных образцов. При подборе нового режима роликовой сварки рекомендуется испытывать контрольные образцы для определения разупрочнения материала. Форма контрольных образцов для механических испытаний представлена на фиг. [24]
![]() |
Схема узла силового на-гружения образца. [25] |
При небольших разрушающих усилиях измерение деформаций, особенно малых, представляет значительную сложность. Поэтому в установке для измерения удлинений применяется метод сравнения в равновесном ( нулевом) режиме, который характеризуется наличием чувствительного нуль-индикатора, позволяющего точно измерять деформации, а также автоматизировать процесс испытания с помощью следящей системы. По сравнению с другими методами этот метод наиболее точен. [26]
Проверка показателей: разрушающее усилие в машинном направлении, рН водкой вытяжки, суммарное содержание железа и меди, в том числе меди должна проводиться изготовителем периодически, но не реже одного раза в три месяца, а также по требованию потребителя. [27]
Сравнение теоретически вычисленных разрушающих усилий с полученными экспериментально ( табл. 1.8) дает хорошую сходимость. [28]
При определении показателя разрушающего усилия во влажном состоянии в машинном направлении время выдерживания образцов в воде 5 мин. [29]
Сравнение теоретически вычисленных разрушающих усилий с полученными экспериментально ( табл. 1.8) дает хорошую сходимость. [30]