Cтраница 2
Важнейшими характеристиками прессов являются: прессующее усилие ( тоннаж) в килоньютонах, размеры и площадь стола, ход стола или подвижных плит и предельно возможное число ходов в единицу времени. [16]
В хорошо смонтированных прессах и при направлении прессующего усилия по главной оси пресса колонны работают только на растяжение. На практике же всегда имеется некоторая эксцентричность нагрузки, которая обусловливает появление горизонтальных сил, стремящихся изгибать колонны. Величина допускаемого эксцентриситета зависит от мощности пресса. [17]
Прессуемость материала характеризуется его способностью под воздействием прессующего усилия уплотняться и сохранять заданную форму. Единого метода оценки прессуемости нет: в различных отраслях прессуемость определяют прочностью таблетки заданных размеров, полученной при некотором давлении прессования ( фармацевтические таблетки), отношением прочности изделия на сжатие к давлению прессования ( порошковая металлургия) либо как зависимость коэффициента сжатия от давления прессования. В данной работе в качестве показателя прессуемости принято изменение прочности, плотности и упругости таблеток в зависимости от давления прессования ( гл. [18]
При вибрационном прессовании на уплотняемый материал помимо прессующего усилия воздействует вибрация, что при определенных условиях позволяет уменьшить влияние внешнего и внутреннего трения и достичь более равномерного распределения плотности изделия. [19]
Для достижения более равномерной плотности брикета и уменьшения прессующего усилия применяют вибрирующие пуансоны и прессформы. Предложенные различными авторами ф-лы справедливы только для нек-рых материалов в определенном интервале давлений. [20]
![]() |
Схема сердечника с эластичной камерой. а - с подвижным носком. б - цельнолитой. [21] |
Плиты привинчены к боковым прессовальным пластинам, изготовленным из литой стали и передающим прессформе прессующее усилие от привода. Плиты изолированы от прессовальной пластины прокладкой из асбокартона, толщиной 3 мм. [22]
Под действием прессующих усилий резиновая смесь затекает в межниточное пространство кордного полотна, С увеличением прессующих усилий возрастает прочность связи кордной нити с резиновой смесью вследствие увеличения площади контакта. Различие в этих величинах для вискозного и полиамидного корда объясняется разной сминаемостью нити ( деформацией в поперечном направлении) при прохождении через зазор каландра. [23]
При этом, чем меньше диаметр формуемого изделия, тем больше должна быть скорость вращения для создания одинакового прессующего усилия. Общий цикл формования трубы длится 25 - 50 мин. Для получения центрифугированных изделий высокого качества необходимо строго соблюдать оптимальный режим формования, который должен контролироваться автоматически. [24]
Для достижения необходимого минимального давления прессования / 7mln ( у неподвижного пуансона - при одностороннем прессовании, посередине высоты таблетки - при двустороннем) при одностороннем прессовании требуется большее прессующее усилие, следовательно, увеличиваются нагрузки на звенья таблеточной машины и ее металлоемкость. [25]
В действительности гидравлические прессы обладают значительными достоинствами, к которым в первую очередь относятся: высокая производительность и быстроходность, универсальность выполняемых ими работ, обусловленная возможностью изменения и регулирования в широких пределах хода, скорости и величины прессующего усилия, способность развивать прессующие усилия в любой точке хода плунжера. Высокая статичность действия прессующих усилий и постепенное нарастание их от минимума, имеющего место в начале ода плунжера, обеспечивает равномерность процесса пластической деформации обрабатываемых материалов. К достоинствам гидравлических прессов относятся также простота управления, возможность автоматизации ряда процессов, надежность и безопасность работы. [26]
Зубчатые сегменты а и 6 принадлежат звеньям 1 и 2, вращающимся вокруг неподвижных осей А и В. Прессующее усилие передается на шток 3 сегментами а я Ь, входящими в зацепление. [27]
Для уменьшения трения между частицами порошка используют эффект вибрации. Прессующее усилие и направление магнитного поля должны быть взаимно перпендикулярны, так как частицы порошка располагаются в магнитном поле в виде цепочек и сохраняют свою ориентацию лишь при направлении прессования, перпендикулярно к направлению цепочек. [28]
Для управления чередованием операций служит распределитель 8, работающий на полуавтоматическом или ручном режиме. Прессующее усилие регулируется в большом диапазоне. Скорость верхней подвижной плиты 4 также поддается регулированию на любом отрезке пути. Благодаря регулируемой скорости плиты 4 облегчается выход газов при закрывании формы, а при выталкивании предотвращается повреждение пресс-изделий. Регулирование производится с помощью дроссельного золотника, управляемого упором на стержне 9 или рукояткой. [29]
Реже используют валки с профилированной поверхностью. Прессующее усилие в валковых прессах создается за счет пружин, прижимающих валки 1 друг к другу, или за счет специальных гидравлических ( реже - других) прижимных устройств. Конструкции и принцип действия этих грануляторов во многом сходен с валковыми дробилками ( разд. Отличительной особенностью таких грануляторов является наличие подпрессовывателя 2, который предварительно ( с небольшим усилием прессования) уплотняет исходный порошкообразный продукт, увеличивая его насыпную плотность. Этот прием позволяет заметно повысить массовую производительность гранулятора. Спрессованный продукт в виде плиток, ленты, кусков поступает в дробилку, а далее - на рассев. Товарная фракция выводится из аппарата; мелкая фракция возвращается в бункер пресса, а крупная - на дробление. [30]