Cтраница 1
![]() |
Сбалансированные ручные манипуляторы. [1] |
Рабочее усилие оператор ощущает на рукоятке благодаря специальной обратной связи по силе. [2]
Рабочее усилие / Г2 4500 Н, рабочий ход / г10 мм, наружный диаметр пружин /) 50 мм, требуемая долговечность jV105 циклов. [3]
Рабочее усилие 4500 Н, ход / ( 10 мм, наружный диаметр D: 50 мм, требуемая долговечность JV IO5 циклов. [4]
Рабочее усилие для рубки создается с помощью рычага второго рода. Уголок или полосу при поднятой ручке заводят под нож и нажатием руки разрубают. [5]
![]() |
Стенд для выпрессовки поршневого пальца я втулки шатуна. [6] |
Рабочее усилие создается пневматическим цилиндром 4, шток которого через коромысло 5 связан с пуансоном 7 пресса. [7]
Рабочее усилие на штоке создается давлением масла на поршень; подъем штока производится сжатым воздухом, направляемым под поршень. [8]
Рабочее усилие на прессе создается пневматическим цилиндром 6 с рабочим диаметром 300 мм. Внутри цилиндра находится поршень, который под действием сжатого воздуха совершает возвратно-поступательное движение. [9]
Рабочее усилие Р толкателя, приложенное в шарнире С, создается за счет действия центробежной силы от грузов G и центробежной силы от масс шарниров А. Влияние моментов от собственного веса элементов рычажной системы и грузов оказывается малым по сравнению с влиянием центробежных сил; в приведенном ниже расчете эти моменты не учитываются. [10]
![]() |
Сбалансированные ручные манипуляторы. [11] |
Рабочее усилие оператор ощущает на рукоятке благодаря специальной обратной связи по силе. [12]
Рабочее усилие передается двумя шатунами, опирающимися на колодку верхней части штампа. Точность направления обеспечивается колонками штампо-вого блока. Возврат верхней части блока и шатунов в исходное верхнее положение осуществляют пневматические цилиндры при помощи тяг. [13]
Рабочее усилие на нажимном валке создается здесь пневмогидрав-лической силовой системой. Воздух давлением 4 - 5 атм от магистрали поступает через пусковой клапан в сдвоенный воздушный цилиндр. При перемещении поршней воздушного цилиндра обеспечивается циркуляция рабочей жидкости в гидравлических цилиндрах, дающая перемещение штоку, несущему ползун нажимного валка, передающего усилие раскатки. При достижении заготовкой заданного размера по наружному диаметру производится автоматическое переключение золотника и нажимной валок отводится в исходное положение. Вращение нажимному валку передается от электродвигателя через пару конических шестерен и карданный вал. Машины имеют централизованную систему смазки и систему водяного охлаждения рабочего инструмента. [14]
Рабочее усилие передается греющим плитам от гидроцплиндров через подвижную траверсу, связанную с плунжерами цилиндров. [15]