Cтраница 1
Заводская изоляция повышает срок службы газопроводов в 1 5 раза за счет более высокого качества нанесенных покрытий, устраняет сезонность выполнения изоляционных работ, что особенно важно для условий Крайнего Севера, исключает трудоемкие трассовые работы. [1]
При заводской изоляции труб покрытия имеют более высокое качество, вследствие чего срок их службы удлиняется. В США, Англии, ФРГ имеются мощные горизонтальные установки для нанесения полимерных покрытий на наружную поверхность труб в основном электростатическим методом. [2]
Если повреждения заводской изоляции составляют более 50 % общей площади участка трубопровода, то он подлежит переизоляции. [3]
Процесс снятия заводской изоляции на локальных участках с тела трубы нельзя рассматривать как окончательную подготовку поверхности к нанесению адгезива ( праймера) и нового покрытия, так как этот процесс имеет перед собой другие задачи и к тому же может оказаться отдаленным во времени от работ по нанесению изоляции. [4]
Длина снимаемой заводской изоляции с жилы нормируется и приводится в инструкции. Жилы должны быть размещены в гильзе таким образом, чтобы торцы их упирались друг в друга в середине гильзы, а в наконечнике - в конце. [5]
Во всех случаях заводская изоляция труб должна быть надежной и для выполнения операций в процессе строительства, и для эксплуатации. По своим качествам она должна быть равнозначной современной усиленной изоляции. [6]
Оборудование для удаления заводской изоляции должно содержать в себе устройство для сбора отходов ( стружки, пыли) для последующей их утилизации. [7]
Трубы применяются в заводской изоляции. Требования к конструкции и качеству стальных труб, прокладываемых методом ННБ, должны быть повышены по сравнению с обычными переходами с учетом более сложных условий строительства. При выборе труб необходимо выполнить комплекс расчетов, определяющих нагрузки на трубопровод во время монтажа, протягивания трубопровода в грунтовую скважину и дальнейшей эксплуатации трубопровода. [8]
Концы труб с заводской изоляцией на период хранения, транспортирования труб и монтажа трубопровода покрывают консервационным покрытием. Лак БТ-577 представляет собой раствор битума в органических растворителях с введением синтетических модифицированных добавок и сиккатива. Грунтовка В-ЖС-0235 представляет собой дисперсию пигментов в калиевом жидком стекле с добавлением в качестве отвердителя измельченного электротермофосфорного шлака. [9]
![]() |
Наложение рулонной подмотки и экрана. [10] |
Цилиндрическая часть наконечника, заводская изоляция кабеля и свинцовая или алюминиевая оболочка на длине 20 мм тщательно обезжириваются ацетоном или бензином и покрываются ровным и непрерывным слоем эпоксидного компаунда марки К-176 или К-115. Вся поверхность разделки поверх эпоксидного компаунда подматывается стеклолентой шириной 20 мм в два слоя с 50 % - ным перекрытием; при этом каждый виток смазывается эпоксидным компаундом. Сверху подмотка из стеклоленты также покрывается слоем эпоксидного компаунда. [11]
Зазор между торцами ступеней заводской изоляции и торцами слоев подмотки роликами не должен превышать 0 3 мм. В радиальном направлении зазоры между лентами подмотки в одном направлении не должны совпадать, что достигается соответствующей установкой ролика в начале подмотки и выполнением необходимой длины выреза при повороте. [12]
Зазор между торцами ступеней заводской изоляции и торцами слоев подмотки роликами не должен превышать 0 3 мм. В радиальном направлении зазоры между лентами подмотки не должны совпадать. В процессе намотки жилы промывают массой МП-1. После того как весь участок разделки соединяемых концов подмотан и подогнан до полного диаметра заводской изоляции, производят дальнейшее изолирование цилиндрическими рулонами. [13]
![]() |
К определению формы образующей кабельной разделки соединительной муфты. [14] |
Тангенциальная напряженность вдоль разделки заводской изоляции определяется радиальным падением напряжения по ступенькам. [15]